萍鄉(xiāng)聚氨酯管道廠家——安裝程序
聚氨酯直埋保溫管性能和施工工藝 一、高密度低壓聚乙烯（HDPE）外護(hù)層聚氨酯直埋保溫管概述HDPE外護(hù)層聚氨酯直埋保溫管概述節(jié)能直埋保溫管道由鋼管、防腐層、保溫層、防腐抗壓保護(hù)層組成，如果是超高溫管道，則在保溫層和防腐層中間再加一降溫層。這些管道具有熱損失少抗壓性能強(qiáng)、防水防腐性能好等優(yōu)點(diǎn)。使用壽命一般在40-50年左右。
聚氨酯直埋保溫鋼管的性能和優(yōu)點(diǎn)
1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長(zhǎng)期運(yùn)行可節(jié)約大量能，顯著降低能成本。
2、具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡(jiǎn)便迅速，綜合造價(jià)低。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。
4、使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低。
5、可設(shè)置報(bào)系統(tǒng)，自動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確指示故障位置并自動(dòng)報(bào)。
聚氨酯直埋保溫管大家可以放心的使用。
聚氨酯直埋保溫管施工準(zhǔn)備
1. 施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整、暢通。
2. 施工現(xiàn)場(chǎng)水、電具備使用條件。
3. 施工操作人員技術(shù)培訓(xùn)合格持上崗。
4. 對(duì)已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種施工機(jī)械進(jìn)行必要的檢查維修合適運(yùn)行，確保狀態(tài)良好。
5. 對(duì)施工文件及供貨單位提供的技術(shù)文件等，應(yīng)做到認(rèn)真審核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
6. 各種保溫材料的品種、數(shù)量與設(shè)計(jì)要求相符。
7. 保溫材料表面平整度、光潔度以及尺寸公差、容重、導(dǎo)熱系數(shù)均符合設(shè)計(jì)要求。
8. 備足施工用各各種保溫材料的品種機(jī)械、工具，主要施工工具如下：工具刀、老虎鉗、尖嘴鉗、手鋸、鋼直尺、角尺、圈尺、圓規(guī)等。
9.施工前做好各種技術(shù)交底；由技術(shù)人員向各施工班長(zhǎng)交待清楚各部位使用保溫材料、保護(hù)層材料及保溫層結(jié)構(gòu)、厚度等要求。
施工工藝
制作流程：
制作工藝，先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)層，然后在聚乙烯外護(hù)層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說(shuō)的“兩步法”。
制作流程：鋼管除銹----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢測(cè)----入庫(kù)。
萍鄉(xiāng)聚氨酯管道即使有跡象表明防水劑的功能已衰退，我們也無(wú)法重新涂刷修補(bǔ)，只能任其惡化后完全失去防水功能。這就是為什么不少工程采用這種地板安裝工藝仍然避免不了石材病變的主因。一種以水泥為基材，配以高分子聚合物乳液的石材防水背膠因此應(yīng)運(yùn)而生，這類防水背膠被稱為雙組份防水背膠。一個(gè)組份是以水泥為主體，配以其他無(wú)機(jī)填料及少量高聚物添加劑，另一組份則是有機(jī)高分子乳液。這種雙組份防水背膠必須現(xiàn)場(chǎng)混合，缺乏專業(yè)知識(shí)的工人往往沒(méi)有意識(shí)到兩組份配比量的重要性，沒(méi)有嚴(yán)格按照的配比混合。
工藝特點(diǎn)：
除銹
2、穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管（產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn)）→穿管機(jī)V型槽。
B．除銹處理后的鋼管→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。
C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內(nèi)漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。
注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。
3、聚氨酯澆注：
調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為1：1.05→測(cè)定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開(kāi)澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。
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