機械加工零件工業(yè)油污清洗劑 五金配件高效除油劑
HQ-126金屬油污清洗劑
專門為機械加工過程中金屬零部件的生產工藝清洗而開發(fā)，對油脂、油污及混合污垢具有優(yōu)良的清洗作用。
指標及參數
序號 項目名稱 指標 標準依據
1 外觀 無色透明液體 目測法
2 氣味 輕微氣味
3 高、低溫穩(wěn)定性 穩(wěn)定
4 密 度(g/cm3) 1.10±0.05
5 pH 值 8-12
6 凈洗率（5%，60℃）95%
產品特點
A. 經濟性：屬濃縮型產品，低濃度稀釋使用，綜合清洗成本低。
B. 脫脂、除油效果好，速度快，能滿足生產工藝要求。
C. 安全性：不含酸、氨、游離堿和磷酸鹽，pH值呈堿性，對各種金屬材料安全無腐蝕。
D. 環(huán)保性：所選用的表面活性劑可生化降解，對環(huán)境安全。
適用范圍
A. 主要用于鋼（碳鋼、合金鋼、鑄鋼）、鑄鐵、鋁、鋁合金、銅等材質的零部件油脂、油污的清洗。
B. 適用于汽車、摩托車、機車、制冷空調、壓縮機、柴油機、數控設備、通訊設備等行業(yè)及其配套企業(yè)的金屬零部件在機械加工過程中殘留的油脂、油污的清洗。
工藝參數確定
根據油污殘留量、潔凈度要求、清洗方式、干燥方式，通過試驗確定清洗溫度、濃度 、時間等工藝參數
建議如下：
溫度：在30℃-80℃之間進行調整。
濃度：在3%-10%的比例之間用水稀釋使用。
時間：在0.2-5min之間進行調整。
使用方法
根據零部件潔凈度的要求，確定合理的清洗方式、工藝流程、安全操作規(guī)程、質量控制程序、清洗劑更換周期。
1.人工清洗
A. 將HQ-126按已確定的使用濃度加入清洗槽，并攪拌均勻。
B. 將需要清洗的零部件放入清洗槽。
C. 浸泡3-5分鐘后，進行人工刷洗，洗凈后用水漂洗干凈。
D. 按生產工藝要求實施后續(xù)工序。
2. 超聲波清洗
A. 將HQ-126按已確定的使用濃度加入超聲波清洗機，并攪拌均勻。
B. 按試驗確定的清洗工藝對零部件實施清洗（包括漂洗、干燥等）。
C. 如果HQ-126出現疲勞，可適當補加。
D. 按生產工藝要求實施后續(xù)工序。
注意事項
A. 如不慎濺入眼中，請及時用水沖洗。
B. 貯存時，若有沉淀物析出，不影響產品性能，使用前請充分攪拌。
包裝及貯存
A．包 裝：凈重量25Kg、200Kg塑料桶。
B．貯 存：置于陰涼處儲存，剩余產品緊蓋包裝封口，密封存放。
C．保質期：二年。
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