彈簧試驗機
彈簧試驗機|彈簧拉壓試驗機|彈簧強度試驗機|彈簧剛度試驗機
目 錄
前言-----------------------------------------------------2
一、外觀-----------------------------------------------------3
二、概述-----------------------------------------------------3
三、 主要技術指標-----------------------------------------4
四、 試驗機的工作條件-----------------------------------4
五、 機構介紹-----------------------------------------------4
六、 安裝與調整--------------------------------------------5
七、 試驗機的力值校準-----------------------------------5
八、 維護與保養(yǎng)--------------------------------------------5
九、 常見故障及處理方法--------------------------------5
前言
承蒙您選用本型號試驗機，深表感謝，在使用本機之前，請認真閱讀使用說明書，充分理解之后，再開機使用。請愛護本機，正確使用，以便使該機永遠保持較高的精度和良好的運行狀態(tài)。
一、外觀
彈簧試驗機主體結構為雙絲杠門式結構，雙空間試驗，其中上空間為拉伸空間，下空間為壓縮空間，進行試驗力校準時應將標準測力計放在工作臺上。主機的左側為計算機控制顯示部分。整機結構大方，操作方便。具體如下圖所示
二、概述
本試驗機采用松下電機及調速系統(tǒng)一體化結構驅動皮帶輪減速系統(tǒng)，經減速后帶動精密絲杠副進行加載。電氣部分包括負荷測量系統(tǒng)和位移測量系統(tǒng)組成。所有的控制參數(shù)及測量結果均可以在計算機屏幕上實時顯示，可計算試樣的彈性模量、抗拉強度、斷后延伸率等參數(shù)。并具有過載保護等功能。
三、主要技術指標
見《合格證明書》
四、試驗機的工作條件
1． 在室溫10℃-35℃范圍內，相對濕度不大于80%；
2． 在穩(wěn)固的基礎或工作臺上，正確安裝；
3． 在無震動的環(huán)境中；
4． 周圍無腐蝕性介質；
5． 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%；
6． 試驗機電源應有可靠接地；頻率的波動不應超過額定頻率的2%；
五、機構介紹
該試驗機由主機、計算機控制系統(tǒng)及附具組成，具體見外觀圖。
1.主機部分
主機采用雙臂式結構，雙空間試驗。電機及減速機位于主機下部，可完成拉伸、壓縮試驗，其中上空間為拉伸空間，下空間為壓縮空間。電機通過皮帶輪減速系統(tǒng)帶動精密絲杠副旋轉，從而驅動中橫梁上下移動，對試樣進行加載。試驗速度的大小可由安裝在主機下面的電機調速系統(tǒng)控制完成。
2.電氣部分
電氣部分由調速系統(tǒng)及顯示測量系統(tǒng)組成，本機采用松下電機及調速系統(tǒng)，通過調速系統(tǒng)控制直流電機的正、反轉和速度的精度。負荷測量系統(tǒng)由一只高精度的負荷傳感器、測量放大器、A/D轉換器、穩(wěn)壓電源等組成。位移測量系統(tǒng)由光電編碼器、脈寬整形電路、倍頻電路、計數(shù)電路組成�？刂破髦苯硬逶谟嬎銠C插槽內。所有的控制參數(shù)及測量結果均可以在屏幕上實時顯示。
3.附具部分
該試驗機配備相關附具。
六、安裝與調整
1 試驗機及其工具箱等裝在試驗機包裝箱內，在開箱前應首先檢查外包裝是否完好。在開箱后應先取出技術文件，然后檢查包裝箱內各部件是否完好，并據(jù)裝箱單核對是否缺件。
2 把試驗機置于堅固的平臺上或水泥臺上，用水平儀找正，調整四個調整螺釘，使機器處于水平位置。
3 試驗機供電系統(tǒng)為兩相220V。主機必須有接地線。
七、試驗機的力值校準：
具體校準方法見《軟件說明書》
八、維護與保養(yǎng)
1. 工作前，檢查工作臺下的減速機，是否有潤滑油。
1. 絲杠上下兩端軸承內的潤滑脂一般3-5年更換一次。
2. 試驗機的絲杠、絲母，每半年加一次潤滑脂。
3. 保持試驗機的清潔。
九、常見故障及處理方法
1. 如在測試過程中顯示不正常或中橫梁不移動，則檢查限位是否鎖住，若限位開關鎖住，松開后重新試驗。
2. 若試驗力及位移在試驗過程中不變化，檢查連線及插座是否良好。
3. 試驗過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音，立即停機檢查傳動系統(tǒng)。
注：傳感器不在保修范圍內
