CEDI高純水處理設(shè)備
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一、CEDI法去離子水設(shè)備工作原理：
EDI（Electrodeionization）是利用離子交換樹(shù)脂來(lái)去除水中的離子。在EDI設(shè)備中，進(jìn)水中的各種離子通過(guò)樹(shù)脂層交換后被脫除，水得到了純化。此時(shí)是利用離子交換原理脫除水中的離子。由于膜對(duì)兩邊加有電壓，水分被電解為氫氧根和氫離子去再生樹(shù)脂，同時(shí)，被氫離子和氫氧根離子交換下的離子在電流的作用下，被遷移至濃水室而排放，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)再生連續(xù)使用的目的。
1) 進(jìn)水分布EDI模塊中各室。
2) 在直流電作用下各種離子，向各自相應(yīng)電極遷移。
3) 與混床一樣，水中的各種離子被離子交換樹(shù)脂所交換，然后被交換的離子通過(guò)各自相應(yīng)的離子交換膜遷移到濃水室中。淡水室中的水流出EDI模塊（只有離子可通過(guò)離子交換膜，而水不能通過(guò)）而成淡水。
4) 濃水室中的濃水循環(huán)。為提高和維持濃水室的電導(dǎo)，大部分濃水進(jìn)行循環(huán)。
5) 循環(huán)的濃水需少部分排放，由進(jìn)水補(bǔ)充。此部分排放濃水可返回至前級(jí)RO裝置，重復(fù)使用。
6) 水分子在電壓作用下被電離為氫離子和氫氧根離子，通過(guò)各自相應(yīng)的離子交換膜遷移到樹(shù)脂層，連續(xù)再生樹(shù)脂。
二、CEDI高純水制取設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
連續(xù)運(yùn)行，產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定；無(wú)許用酸堿再生；不會(huì)因再生而停機(jī)；節(jié)省了反洗和清洗用水；產(chǎn)水率高達(dá)95%；無(wú)再生污水，無(wú)須污水處理設(shè)施；無(wú)須酸堿儲(chǔ)備和稀釋設(shè)備；占地面積?。皇褂冒踩?，避免工人接觸酸堿。投資僅為離子交換的30%。運(yùn)行成本僅為離子交換的65%。
1、無(wú)化學(xué)污染；
2、可連續(xù)再生；
3、啟動(dòng)/操作方便；
4、模塊更換方便；
5、產(chǎn)水純度更高；
6、回收率更高；
7、占地面積更小；
8、節(jié)約成本。
CEDI與傳統(tǒng)離子交換混床相比最大缺點(diǎn)是整體成本高,因其進(jìn)水水質(zhì)必須以反滲透為原水，而且EDI膜堆的成本大大高于混合交換器。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
1. 半導(dǎo)體材料、器件、印刷電路板和集成電路；
2. 超純材料和超純化學(xué)試劑；
3. 實(shí)驗(yàn)室和中試車間；
4. 汽車、家電表面拋光處理；
5. 其他高科技精微產(chǎn)品。
6. 電化學(xué)及介面研究用水
7. 有機(jī)物分析用水
8. 高精密光學(xué)鏡片沖洗用水
9. 環(huán)境、環(huán)保實(shí)驗(yàn)分析用水
10. 高分子實(shí)驗(yàn)用水
11. 微電子行業(yè)各種部件的清洗用水
12. 精密電鍍用水
13. 大專院校、工礦企業(yè)實(shí)驗(yàn)用水
14.電池補(bǔ)充用水，用于叉車電瓶加水，汽車電瓶加水；
15.鋰電池行業(yè)，節(jié)能燈行業(yè)使用。
四、組件的進(jìn)水要求及性能參數(shù)
進(jìn)水總鹽量（CaCO3計(jì)） <25ppm或50μs/cm TOC <0.5ppm
PH值 5.0～9.0
余氯 <0.05ppm
硬度（CaCO3計(jì)） <2.0ppm
Fe、Mn、H2S <0.01ppm
可溶硅 <0.5ppm 工作溫度 5～40℃
工作壓力 1.0～2.0bar 工作壓差 0.4～1.0bar
水利用率 >95%
產(chǎn)水水質(zhì) >15MΩ.cm
蘇州創(chuàng)新水處理公司提供1-200T/H EDI高純水設(shè)備
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