安徽省一體化全自動機床導軌淬火機→用開關器件采用IGBT。配以多閉環(huán)控制。設備體積小，占地面積小，應用靈活。輔助裝置（例如移動淬火行走機構）可以根據(jù)不同規(guī)格的導軌對象靈活設計。由電源柜、變壓器柜、連同感應器、水冷系統(tǒng)等，組成整體設計的成套系統(tǒng)一齊行走，減少電源線和水管的托拽，使車間布置整潔有序。而工件是固定不動的。
安徽省一體化全自動機床導軌淬火機機械配置→主機由床身、雙層精密工作臺、上頂尖座調(diào)整滑動機構、上頂尖總成、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動系統(tǒng)、零件旋轉(zhuǎn)與上頂尖調(diào)整機構，配種平衡，罩框、電氣數(shù)控部分等組成。
1、床身部分：機床采用焊接床身結構，整體進行去應力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。
2、上頂尖調(diào)整機構:上頂尖調(diào)整采用電動調(diào)整，可實現(xiàn)不同長度工件的裝夾。
3、工作臺系統(tǒng)：采用步進電機通過變速機構驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)上工作臺的升降運動，移動速度無級可調(diào)，傳動輕快，導向精度高，定位準確。
4、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由異步電機通過變速機構和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速實現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級調(diào)節(jié)。
5、罩框：罩框用厚鋼板制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。罩框上部設有玻璃窗及推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。
6、電氣控制部分：電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組成，電源進線：3相，380V，1.5Kw；可存儲二十種以上零件的淬火工藝，通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設置有失電保護、越位保護等功能，具有較高的安全可靠性。
安徽省一體化全自動機床導軌淬火機機械配置特點→采用IGBT模塊，節(jié)能省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%；
→性能穩(wěn)定：保護措施齊全，無后顧之憂；
→加熱速度快：感應加熱，無氧化層，變形小；
→體積小：采用分體式結構，重量輕，移動安裝都方便；
→環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵；
→適應性強：能加熱各種各樣的工件；
→溫度及加熱時間可精確控制，加工質(zhì)量高。
→服務宗旨 誠信為本顧客至上
安徽省一體化全自動機床導軌淬火機應用范圍→1.熱處理 （淬火，回火，退火，正火,調(diào)質(zhì)，發(fā)藍）各類五金工具、電動、液壓、氣動元件、汽、摩配等機械金屬部件的表面、內(nèi)孔、局部或整體淬火。如：錘、刀、剪、鉗及各類軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷、球墨鑄鐵的淬火,機床導軌燕尾槽淬火。鋼材生產(chǎn)企業(yè)各類線材、帶鋼、銅絲淬火、退火、調(diào)質(zhì)等熱處理生產(chǎn)線，帶自動閉環(huán)溫控系統(tǒng)，實現(xiàn)溫度精確控制。
2.透熱成型 A、各類標準件、緊固件、機械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋。B、金屬材料加熱退火。如：鋼管拉伸、彎管、砸頭；鐵絲、鋼絲加熱制釘；不銹鋼制品退火、漲型，鉆頭加熱成型。
3.釬焊 各類硬質(zhì)合金刀頭、車刀、銑刀、 刨刀、鉸刀、金剛石鋸片、鋸齒的焊接；磨具、鉆具、刃具的焊接；黃銅、紫銅、不銹鋼等金屬材料的復合焊接。
4.金屬熔煉:熔煉金、銀、銅等。
5.其它加熱領域
安徽省一體化全自動機床導軌淬火機售后→1、按期保質(zhì)提供完整設備及相關資料；
2、為用戶提供設備平面布置及相應管線聯(lián)接圖，易損件圖及操作使用說明書；
3、免費培訓需方設備操作和維修人員；
4、負責現(xiàn)場調(diào)試；
5、負責設備簡易包裝；
6、設備保修期一年；
7、質(zhì)保期滿后終身優(yōu)惠技術服務。
安徽省一體化全自動機床導軌淬火機聯(lián)系方式→王騰龍經(jīng)理 （18638250998 1838518450 0371-67995339）
