設(shè)備性能：
1、產(chǎn)能高、耗電低：ZX—Ⅰ秸稈燃料壓塊機(jī)型，每小時(shí)產(chǎn)能1000公斤—1500公斤，僅22千瓦電機(jī)。如無電力設(shè)施可用柴油機(jī)代替。
2、價(jià)格低：成套設(shè)備包括粉碎機(jī)輸送機(jī)僅售16000元。
3、物料適應(yīng)性強(qiáng)：適應(yīng)于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻，棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿，樹枝、鋸末、雜草等可燃物料，經(jīng)粉碎后，加壓增密成型，即可成為發(fā)熱量高的秸稈燃料，該燃料體積小，密度高，耐燃燒，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。各種生物質(zhì)原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長(zhǎng)度之間，含水率5%--30%之間，都能加工成型。
4、電加熱功能：全自動(dòng)電加熱裝置，可調(diào)節(jié)物料的干濕度，解決不堵塞、不成型的難度。
5、壓輪自動(dòng)調(diào)節(jié)功能：利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原理自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團(tuán)、不悶機(jī)，保證出料成型的穩(wěn)定。
6、操作簡(jiǎn)單使用方便：自動(dòng)化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機(jī)自動(dòng)上料均可。
7、工藝流程：粉碎→輸運(yùn)→模壓成型→成品入庫技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
型號(hào)/參數(shù) ZX—Ⅰ 型號(hào)/參數(shù) ZX—Ⅰ
電機(jī)功率 30KW 原料長(zhǎng)度 2—50mm
產(chǎn)能 1500—2000公斤/每小時(shí) 原料含水率 5—30%
外形尺寸 2000×900×1600 成品形狀 圓柱形直徑33mm
重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3
配套設(shè)備 粉碎機(jī)輸送帶 成品熱值 3500—5500大卡
垃圾燃料壓塊機(jī)生物質(zhì)塊成型機(jī)圖片 速度快,生物質(zhì)燃料成型圖
煤壓球機(jī)主要用于：
煤粉成型；干粉成型；脫硫石膏成型；焦粉成型；鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等,并在一定壓力作用下。
壓球機(jī)又叫：強(qiáng)力壓球機(jī)，礦粉壓球機(jī)，對(duì)輥壓球機(jī)，鵝蛋成型機(jī)等等。壓球機(jī)主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機(jī)來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。壓球機(jī)是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備。壓球機(jī)的應(yīng)用極為廣泛，可對(duì)下列材料進(jìn)行壓團(tuán)，制?；驂呵?，如煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、石膏、鉀咸……等等。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進(jìn)運(yùn)輸特性等。產(chǎn)能的設(shè)計(jì)主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團(tuán)料。
型煤壓球機(jī)工作原理:
主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
