江蘇復(fù)混肥造粒機，對輥擠壓造粒機，年產(chǎn)一萬噸復(fù)合肥生產(chǎn)線多少錢？-15093145345，15638288085
我公司竭誠為用戶提供復(fù)混肥成套設(shè)備技術(shù)服務(wù)，包括為年產(chǎn)1-5萬噸級無干燥裝備設(shè)備的總體布置設(shè)計，生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)，成套供貨，調(diào)試投產(chǎn)一條龍服務(wù)。
，經(jīng)過多次研制集多年復(fù)混肥造粒機設(shè)備的制造經(jīng)驗，并采用優(yōu)質(zhì)防腐、耐磨材料的精心制造，具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優(yōu)點，是國內(nèi)較為先進的復(fù)混肥造粒設(shè)備，產(chǎn)品遍及全國各地。本系列造粒機適用范圍廣泛，其特征如下：
1、無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經(jīng)濟效益好。
2、動力小運行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，技術(shù)先進，生產(chǎn)成本低。
3、原料適應(yīng)性廣，可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。
4、特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復(fù)混肥造粒，填補了國內(nèi)空白，居國內(nèi)領(lǐng)先水平，是國家環(huán)境保護適用技術(shù)的推廣項目。
二、對輥擠壓造粒機工作原理
該系列對輥式造粒屬擠出滑模型，其工作原理是：由電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。物料從進料斗加入，經(jīng)對輥擠壓成型，脫模造球，并經(jīng)過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進行造粒。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動，物料的不斷進入，方能實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
三、對輥擠壓造粒機結(jié)構(gòu)概述
整個機器分為四大部分：
1、機架部分：機器所有工作體全部安裝固定在機架上。該機的機架均采用中碳鋼板，槽鋼焊接而成，并通過嚴格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，達到本機所使用的目的，在機架的四角中部設(shè)有吊裝孔，以便在裝卸運輸中使用。
2、傳動聯(lián)接部分：電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動，使機頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動減速機與機頭工作部分，用有尼龍柱銷聯(lián)軸器相嚙合傳遞驅(qū)動。
3、機頭工作部分：由傳動輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至傳動輥軸，對輥同步運轉(zhuǎn)由一對開式齒輪保證，主被動軸的兩側(cè)有特定的軸承，軸承架組成，安裝在機架上。
4、破碎分離工作部分：物料經(jīng)過輥擠壓后流向下側(cè)的破碎室內(nèi)，經(jīng)雙軸狼牙棒的轉(zhuǎn)動，可分離出球粒與返回料。四、對輥擠壓造粒機主要技術(shù)參數(shù)
本系列造粒機，輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶所需，有較大范圍的選擇，球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒形、藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球狀及方條形狀。均采用扁球形狀、其主要參數(shù)見表：
型 號
DGZ-1型
DGZ-2型
DGZ-3型
產(chǎn) 量
1-1.5t/h
2-3t/h
3-4.5t/h
成 粒 率
≧85%
≧85%
≧85%
功 率
15kw
22kw
30kw
物料水分
2%-5%
造粒溫度
常 溫
顆
粒
直徑
2.8-30（mm）
強度
6-20N(抗壓碎力)
形狀
扁 球 形
