鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐塵泥微波熱解設(shè)備,創(chuàng)新運(yùn)用微波技術(shù)解難題
市場背景及必要性
轉(zhuǎn)爐塵泥是轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)品，目前，全國年發(fā)生量在800萬t/a～950萬t/a。由于塵泥中含鐵高，目前我國絕大多數(shù)轉(zhuǎn)爐塵泥作為原料配入燒結(jié)料，或采用煉鐵法、煉鋼法返回鋼鐵生產(chǎn)工藝循環(huán)利用，由于近年來轉(zhuǎn)爐煉鋼大量使用廢鋼，轉(zhuǎn)爐塵泥中鋅含量大幅度升高，導(dǎo)致燒結(jié)無法循環(huán)配用，轉(zhuǎn)爐塵泥被迫大量堆存積壓上億噸。目前處理轉(zhuǎn)爐除塵灰的工藝有回轉(zhuǎn)窯、轉(zhuǎn)底爐、小高爐等工藝，但都存在環(huán)保以及能耗高的問題。為此，需要研究探索一種高能效節(jié)能環(huán)保的處理轉(zhuǎn)爐塵泥的方式。主要目的是脫除并回收轉(zhuǎn)爐塵泥中的鋅，回收利用轉(zhuǎn)爐塵泥中的鐵、鈣、鎂等其他物質(zhì)。
一、微波在工業(yè)中技術(shù)特點(diǎn)：
大型鋼鐵廠高爐灰廢渣處理新工藝：采用微波高溫點(diǎn)火并加10%煤，可比傳統(tǒng)工藝有效降低溫度約130度，此過程比傳統(tǒng)法節(jié)省10%添加煤，每噸處理約需600度電，整個(gè)高溫過程，節(jié)能，有效，大大降低有機(jī)質(zhì)含量,有效揮發(fā)鋅，同時(shí)前提條件是采用鋼廠自備電力，這是當(dāng)前鋼鐵廠高爐灰處理的新工藝。高爐灰中鐵礦渣一般還會含有50-60%的較高剩余鐵,再通過制球,在微波高溫堅(jiān)式窯中約900度高溫加熱,將鋅高溫蒸發(fā)掉后,鐵的含量得以大大提高和可回收利用,是目前鐵礦渣資源回收環(huán)保處理的經(jīng)濟(jì)有效工藝.與常規(guī)工藝相比可明顯提升加熱效率和鐵礦渣受熱一致性及其得礦率，將原礦返回?zé)视?0%降至5%，生產(chǎn)效率提高數(shù)倍，節(jié)電30%以上。
故利用微波選擇性加熱特性，氧化鋅和碳吸收微波后迅速升溫至反應(yīng)溫度，氧化鋅被還原成單質(zhì)鋅，在高溫下變成鋅蒸氣隨反應(yīng)產(chǎn)生的一氧化碳和二氧化碳?xì)怏w排出爐外，鋅蒸氣進(jìn)入回收系統(tǒng)而被回收，塵泥中的鐵被還原成海綿鐵回收在轉(zhuǎn)爐使用替代部分廢鋼。還原焙燒后全鐵71%,金屬化率大于85%，脫鋅率約95%.
二、微波工業(yè)設(shè)備技術(shù)原理特點(diǎn)：
轉(zhuǎn)爐塵泥微波熱解設(shè)備通過物料（粉狀、顆粒狀、塊狀、片狀、柱狀等小件任意形狀）自身吸收微波熱能,在微波高頻電磁場作用下，介質(zhì)材料由極性分子從原來的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向按照電場的極性排列取向，介質(zhì)中的極性分子從原來的熱運(yùn)動狀態(tài)轉(zhuǎn)為跟隨微波電磁場的交變而排列取向，產(chǎn)生激烈的磨擦而生熱。微波能量轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使介質(zhì)溫度呈現(xiàn)為宏觀上的升高，這就是微波加熱的基本原理。微波加熱屬于非接觸式內(nèi)部加熱方式，所以微波加熱是物料自身整體發(fā)熱，電磁能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱，且透射性能使物料內(nèi)外介質(zhì)同時(shí)受熱，不需要熱傳導(dǎo)，而內(nèi)部缺乏散熱條件，造成內(nèi)部溫度高于外部的溫度梯度分布，形成驅(qū)動內(nèi)部熱量或水分向表面滲透的壓差。而常規(guī)加熱方式是采用熱輻射、對流、熱傳導(dǎo)過程，被加熱物按由外向內(nèi)的方向傳熱，熱損高、能效低、升溫時(shí)長,物體受熱不均，易出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，尾氣處理量大，窯爐基礎(chǔ)工程大，生產(chǎn)環(huán)境粗放,設(shè)備要定期清爐，停機(jī)檢修更換,檢修維護(hù)費(fèi)用耗時(shí)費(fèi)力。
微波加熱技術(shù)具有加熱速度快、有選擇性、有催化性、加熱源與加熱材料不直接接觸，易于自動控制、節(jié)約能源等特點(diǎn)。微波具有節(jié)能（轉(zhuǎn)化成熱能比效高，比傳統(tǒng)加熱方式節(jié)能30%以上）、環(huán)保（對外無排放，有效減少有害物質(zhì)產(chǎn)生）、清潔（物料自身吸收微波發(fā)熱,無接觸之污染,提高產(chǎn)品品質(zhì)和成品率）、高熱效（加熱升溫速度快,能量利用高）中晟微波工業(yè)設(shè)備使用溫度高達(dá)1600℃，窯爐溫度穩(wěn)定度±5℃，配合自動化、智能化作業(yè)，明顯改善生產(chǎn)環(huán)境。
三、中晟熱能微波窯爐設(shè)備行業(yè)介紹：
湖南中晟熱能科技有限公司成立于2011年，注冊資金1200萬元，是一家長期從事微波熱能技術(shù)在工業(yè)上研發(fā)，應(yīng)用及裝備的集設(shè)計(jì)，制造，銷售一體化微波工業(yè)公司。主要生產(chǎn)適合企業(yè)科研院所微波多功能實(shí)驗(yàn)爐以及定制型工業(yè)微波設(shè)備。在微波應(yīng)用領(lǐng)域，具有專力發(fā)明12項(xiàng)和實(shí)用型專力證57項(xiàng)，其中微波加熱窯爐技術(shù)早已入選發(fā)委第五批節(jié)能技術(shù)推廣目錄。相比于低功率的家用型微波爐，中晟熱能開發(fā)的工業(yè)微波設(shè)備適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)中設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，穩(wěn)定生產(chǎn)作業(yè)，裝備好用要求，特配置1.5KW工業(yè)級微波源，且功率連續(xù)可調(diào)，確保爐腔溫度均勻，可調(diào)，可控。確保24小時(shí)不間斷使用，同時(shí)，采用裂縫天線饋能裝置，確保微波場均勻且微波反射不對磁控管產(chǎn)生損害，確保磁控管能24小時(shí)不停機(jī)使用，也可在線不停機(jī)更換易損件而不影響正常生產(chǎn)運(yùn)行。并采用微波防泄漏裝置:微波泄漏量不大于1mW/cm2 (標(biāo)準(zhǔn)微波泄漏量不大于5mW/cm2 ),生產(chǎn)安定性大大提高，而其他廠家一般只能達(dá)到行業(yè)要求。中晟公司的微波干燥線、微波實(shí)驗(yàn)爐、微波高溫鐘罩窯、微波高溫推板窯、微波高溫輥道窯、微波熱裂解窯等都具備成功應(yīng)用案例。
四、服務(wù)事項(xiàng):技術(shù)交流/小量試樣/參訪/設(shè)備訂購
特別歡迎客戶來我們公司實(shí)地參觀，因?yàn)樵谖⒉üI(yè)設(shè)備領(lǐng)域我們具備真正產(chǎn)權(quán)技術(shù)，多臺中試設(shè)備，非標(biāo)制造產(chǎn)線，各爐型應(yīng)用范例俱全，這些不是一句話一張圖片能說明清楚的，在微波高溫應(yīng)用領(lǐng)域，擁有自已的發(fā)明專力。我們已積累了一些工藝經(jīng)驗(yàn)和工業(yè)應(yīng)用范例。歡迎各位朋友前來參觀交流，有需要的朋友電話預(yù)約。
轉(zhuǎn)爐塵泥微波熱解脫鋅咨詢：中晟許R:156 7439 3491
工廠地址：湖南省岳陽市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)通海路
