陶瓷膜過(guò)濾器
陶瓷膜新型涉及工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種新型陶瓷膜處理設(shè)備.一種適用于多期處理的陶瓷膜設(shè)備,包含陶瓷膜單管和用于連接多個(gè)所述陶瓷膜單管的連接管,還包含用于支撐所述陶瓷膜單管和所述連接管的支架和行走裝置,還包含用于增加所述陶瓷膜單管中液體壓力的壓力傳導(dǎo)裝置,所述壓力傳導(dǎo)裝置包含多個(gè)壓力泵和與所述壓力泵連接且分別進(jìn)入不同所述陶瓷膜單管中的感應(yīng)架,所述陶瓷膜單管上還設(shè)有可以在所述陶瓷膜單管上滑動(dòng)的保溫套和用于限制所述保溫套滑動(dòng)位置的限位圈，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型陶瓷膜處理設(shè)備,可以根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整陶瓷膜單管的數(shù)量,從而調(diào)整凈化的層數(shù)需求,并有保溫結(jié)構(gòu),對(duì)陶瓷膜單管進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。
新型制藥設(shè)備、新技術(shù)在中藥行業(yè)應(yīng)用的欠缺,以及藥材的加工方式和低效利用導(dǎo)致中藥制劑的有效成分含量低,雜質(zhì)高,最終的結(jié)果影響了中藥的療效。本實(shí)驗(yàn)旨在應(yīng)用新型設(shè)備和技術(shù)來(lái)改進(jìn)連花清瘟膠囊中藥提取液的精制以提高中有效成分含量,在保證藥品質(zhì)量的前提下降低雜質(zhì)和成本;研究無(wú)機(jī)陶瓷膜分離技術(shù)在連花清瘟膠囊質(zhì)量改進(jìn)中的適用性,考察連花清瘟膠囊的質(zhì)量穩(wěn)定性以及抗菌和抗病毒的藥理學(xué)活性。研究了3種孔徑的Al2O3無(wú)機(jī)陶瓷膜在單味中藥材金銀花和中藥復(fù)方制劑連花清瘟膠囊水提液生產(chǎn)中的適用性,結(jié)果表明孔徑為50nm的無(wú)機(jī)陶瓷膜適用于金銀花、連花清瘟膠囊水提液生產(chǎn)。綜合考慮設(shè)備投資、運(yùn)行成本和對(duì)藥液穩(wěn)定性的影響,過(guò)濾溫度選取與藥液從水提罐里出來(lái)時(shí)相近的50-60℃進(jìn)行過(guò)濾。實(shí)驗(yàn)表明,兩種中藥水提液在前30min膜滲透通量衰減的速率大,30min以后膜滲透通量基本保持穩(wěn)定。當(dāng)過(guò)濾時(shí)間超過(guò)5h后膜滲透通量突然降低,說(shuō)明污染達(dá)到極限。
在生產(chǎn)時(shí)需要考慮膜的過(guò)濾時(shí)間和面積,控制過(guò)濾時(shí)間在5h內(nèi);確定了當(dāng)料液濃縮到原濾液10%體積時(shí)加入相同體積去離子水即可大幅度提高有效成分轉(zhuǎn)移率;確定了采用強(qiáng)堿、強(qiáng)酸交替清洗再生無(wú)機(jī)陶瓷膜的方法。按照實(shí)驗(yàn)優(yōu)化的工藝制備了3批連花清瘟膠囊樣品進(jìn)行了6個(gè)月加速試驗(yàn)和36個(gè)月長(zhǎng)期試驗(yàn)的穩(wěn)定性研究,結(jié)果表明:按照本工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品在上市包裝條件下質(zhì)量穩(wěn)定,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,質(zhì)量?jī)?yōu)于原工藝產(chǎn)品。對(duì)新工藝制備的連花清瘟膠囊進(jìn)行的急性毒性試驗(yàn)、體內(nèi)抗菌和體內(nèi)抗流感病毒的藥理實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:急性毒性、體內(nèi)抗菌、體內(nèi)抗流感病毒均與原工藝無(wú)顯著差異。新工藝生產(chǎn)的連花清瘟膠囊成本與工藝相比,每?jī)|?？山档统杀?17.087萬(wàn)元。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,無(wú)機(jī)陶瓷膜用于中藥生產(chǎn)過(guò)程中的精制除雜效果優(yōu)于醇沉法等傳統(tǒng)的精制方法,藥品質(zhì)量和藥理符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;同時(shí),縮短了生產(chǎn)周期,提高了有效成分的轉(zhuǎn)移率,降低了生產(chǎn)成本,保證了有效期,滿足了市場(chǎng)需求,為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
