在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
148B4608，40A角閥參數(shù)介紹
對(duì)熱電偶而言除保護(hù)管影響外，熱電偶的測(cè)量端直徑也是其主要因素，即偶絲越細(xì)，測(cè)量端直徑越小，其熱響應(yīng)時(shí)間越短。測(cè)溫元件熱響應(yīng)誤差可下式確定[1]。=exp(-t/)(21)式中t測(cè)量時(shí)間S，在t時(shí)刻，測(cè)溫元件引起的誤差，K或℃t=時(shí)刻，測(cè)溫元件引起的誤差，K或℃時(shí)間常數(shù)Se自然對(duì)數(shù)的底(2.718)當(dāng)t=時(shí)，則=/e即為.368，如果當(dāng)t=2時(shí),則=/e2即為.135。當(dāng)被測(cè)對(duì)象的溫度,以一定的速度(k/s或℃/s)上升或下降時(shí),經(jīng)過(guò)足夠的時(shí)間后,所產(chǎn)生的響應(yīng)誤差可用下式表示：=-(22)式中經(jīng)過(guò)足夠時(shí)間后，測(cè)溫元件引起的誤差。
各種閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門(mén)的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門(mén)的操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門(mén)的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫(kù)閥門(mén)根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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電-袋復(fù)合除塵器在電除塵器改造中被廣泛應(yīng)用。主要如何保證煙塵流經(jīng)整個(gè)電場(chǎng)，提高電除塵部分的除塵效率是電-袋復(fù)合除塵器的主要。煙塵進(jìn)入電除塵部分，宜采用臥式為宜，即煙氣采用水平流動(dòng)，類(lèi)似常規(guī)臥式電除塵器。但在布袋除塵器部分，煙氣應(yīng)由下而經(jīng)除塵濾袋，從濾袋的內(nèi)腔排入上部?jī)魵馐摇＿@樣，應(yīng)采用適當(dāng)措施使氣流在改向時(shí)不影響煙氣在電場(chǎng)中的分布。應(yīng)使除塵性能兼顧電除塵和袋式除塵器的操作。
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制冷系統(tǒng)中對(duì)有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門(mén)關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門(mén)處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門(mén)時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時(shí)，則應(yīng)只將液管一端的閥門(mén)關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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冷卻塔維修的方法：冷卻塔的維修工序分三個(gè)階段，即停機(jī)后的清洗保養(yǎng)，開(kāi)機(jī)前的檢查調(diào)試，正式開(kāi)機(jī)運(yùn)行中的巡視檢查。冷卻塔停機(jī)后的清洗、保養(yǎng)散水系統(tǒng)檢查冷卻塔主水管、分水管、噴頭有無(wú)破損松動(dòng)，及時(shí)時(shí)行修補(bǔ)、固定。布水管及噴頭內(nèi)部的污物，以保證水管暢通，噴頭布水均勻。沖洗冷卻塔水盤(pán)及出水過(guò)濾網(wǎng)罩，避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢應(yīng)打開(kāi)泄水閥門(mén)，放盡水盤(pán)內(nèi)積水，以免凍壞。檢查水盤(pán)、塔腳是否漏水，如有漏點(diǎn)，及時(shí)補(bǔ)膠。2氣流式霧化器的特點(diǎn)氣流式霧化（又稱(chēng)二流體噴霧）：采用壓縮空氣以很高的速度從噴嘴噴出（3m/s），依靠氣液兩相間的速度差所產(chǎn)生的摩擦力，使料液分裂為霧滴。其利用蒸汽或壓縮空氣的高速運(yùn)動(dòng)，使料液在噴嘴出口處相遇而產(chǎn)生液膜分裂并霧化。由于料液速度不大，而氣流速度很高，這二種流體存在著的相對(duì)速度，液膜被拉成絲，然后分裂成細(xì)小霧滴，霧滴大小取決于相對(duì)速度和料液粘度。氣流式霧化有局限性，只有在熱空氣溫度高于3℃時(shí)采用蒸汽噴射才有意義，一般使用蒸汽壓力為.3-.7MPa，使用壓縮空氣壓力為.2-.5MPa時(shí)，液滴平均直徑為1-6m。幾種常用噴霧干燥設(shè)備特點(diǎn)的簡(jiǎn)述以下結(jié)合寶干公司的幾種噴霧干燥設(shè)備在制藥工業(yè)應(yīng)用特點(diǎn)，作一簡(jiǎn)述，能使使用者有更好了解，也使寶干公司的產(chǎn)品更好應(yīng)用與服務(wù)于制藥工業(yè)。1LPG高速離心噴霧干燥機(jī)干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，好。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。
