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因為過濾物的稠密度不同，所以壓濾機在同樣時間內(nèi)所攔截的固體體積也不同，稠密度越的，攔截固體顆粒的體積累積是越快，而不用的壓濾機類型，其儲存空間也不樣，自然液體的稠密度會影響壓濾機的選型。還有，不同的壓濾機其過濾效率也不樣。同樣不同的過濾物所通過壓濾機的速度也不樣，稠密度越低的，在介的表面些的固體顆粒物的累積層也越慢，同樣在介空隙間定的阻塞也更慢，這兩點都會影響壓濾機的不過濾效率。
主要有化學(xué)清洗和機械清洗兩大類方法：
1、化學(xué)清洗：首先要知道反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)的垢樣成分，好是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗，選用清洗劑同時通過試驗確定對設(shè)備金屬不會造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設(shè)臨時循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)動，洗去污垢。
2、機械清洗：采用壓清洗裝置，將150-200MPa的壓水通過噴頭沖刷污垢。這兩種方法各有利弊，化學(xué)清洗用工少，清洗時間短，清洗，但是可能會造成設(shè)備被腐蝕；機械清洗不會對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，對硬垢可以有效清洗，但是用時長、勞動強度大。
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另外，國外對空調(diào)器的制冷量常用馬力(hp，俗稱匹，用P表示)來分擋，匹與制冷量的對應(yīng)關(guān)系如表。*近幾年，國內(nèi)也習慣上將空調(diào)器的制冷量稱為匹，般名義制冷量為25W，35W，5W，75W，12W時。分別稱為1，1.5，2，3，5匹，其余規(guī)格則分別冠以小或大。制熱量：空調(diào)器進行制熱運行時，單位時間內(nèi)送入密閉空間、房間或區(qū)域內(nèi)的熱量，稱為制熱量，單位為W。空調(diào)器的制熱量也有名義制熱量和實測制熱量之分。
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壓濾機的過濾結(jié)構(gòu)是由過濾設(shè)備結(jié)構(gòu)和功能這兩個部分組成的，過濾結(jié)構(gòu)在壓濾機操作過程中具有兩個作用，是對固體的阻擋，二是對液體的滲析。借助外力使得濾布間形成了壓力差，液體穿透濾布，固體顆粒被攔截在濾布上，形成濾餅，這是壓濾機運行過程中過濾結(jié)構(gòu)所起到的作用。過濾設(shè)備結(jié)構(gòu)形成壓力差的外力有很多種，主要表現(xiàn)為以下幾點：1.利用了大氣壓的作用，使得濾布的面形成了真空，液體在大氣壓力的作用下向真空的面，通常使用在帶式壓濾機上。啟動主傳動電機，使濾帶運轉(zhuǎn)正常。依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。將進氣壓力調(diào)整到.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力致。調(diào)整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到佳。開機后檢查濾帶運轉(zhuǎn)是否正常，糾偏機構(gòu)工作是否正常，各轉(zhuǎn)動不見是否正常，有無異響。停機步驟1）關(guān)閉污泥進料泵，停止供污泥。關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。停止絮凝攪拌電機。待污泥全部排盡，濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。次關(guān)閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。將氣路壓力調(diào)整到零。停機后保養(yǎng)關(guān)閉進料閥，待濾帶運行周清洗干凈后再關(guān)主機。切斷氣源，用壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機除外），沖凈后停水。定期保養(yǎng)定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行次檢修。及時給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑油，保證氣動元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。
