噴涂纏繞生產(chǎn)線要想提高速度就要選用華仕達(dá)的擠出機(jī)
最近位于黃河三角洲的中心城市-山東東營(yíng)的一家大型鋼管企業(yè)，引進(jìn)了一條一步法噴涂纏繞生產(chǎn)線，結(jié)果由于擠出機(jī)掉鏈子，外護(hù)套管皮子的纏繞速度一直跟不上拋丸除銹和聚氨酯噴涂的速度，導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率達(dá)不到設(shè)計(jì)的目標(biāo)。無(wú)奈之下，該企業(yè)選擇青島華仕達(dá)機(jī)器股份有限公司的150型擠出機(jī)與之配套，終于實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，這條最大口徑可以做到1620mm一步法噴涂纏繞生產(chǎn)線，可以輕松實(shí)現(xiàn)每小時(shí)1噸的擠出量。
哪么問題來了，為什么華仕達(dá)的擠出機(jī)能讓一步法噴涂纏繞生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)呢？首先從螺桿來說，華仕達(dá)率先在國(guó)內(nèi)采用新一代固液相分離式技術(shù)的螺桿。這種螺桿有6段結(jié)構(gòu)，分為強(qiáng)制進(jìn)料段，融化固液相分離段，合流塑化段，均化段，強(qiáng)制混煉段構(gòu)成。其次螺桿采用了33-38：1的大長(zhǎng)徑比設(shè)計(jì)。再次螺筒設(shè)計(jì)有加長(zhǎng)強(qiáng)制喂料系統(tǒng)，螺筒內(nèi)壁開有不同結(jié)構(gòu)的喂料槽，高低深淺科學(xué)合理，保證物料快速壓縮推進(jìn)。加長(zhǎng)的強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)與高溫螺筒采用法蘭連接，并且留有1-3mm的空隙，防止熱量往加料段傳導(dǎo)，保證物料快速高壓低溫推進(jìn)。另外采用16-8：1的減速箱速比設(shè)計(jì)，保證螺桿的高轉(zhuǎn)速，配以大功率的動(dòng)能系統(tǒng)。從而形成了一個(gè)高效高速的系統(tǒng)工程，比普通螺桿生產(chǎn)效率提高30%，加熱能耗降低20%。
正是看到華仕達(dá)的擠出機(jī)具有擠出量高，成品率好，使用壽命長(zhǎng)，穩(wěn)定可靠的優(yōu)勢(shì)，這家鋼管企業(yè)才選擇與華仕達(dá)合作，邀請(qǐng)華仕達(dá)的技術(shù)人員到他們公司對(duì)管道加工設(shè)備進(jìn)行考察，并對(duì)一步法噴涂纏繞生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，植入了華仕達(dá)的150型擠出機(jī)。
