擺式磨粉機行業(yè)的技術(shù)革命，傳統(tǒng)雷蒙磨更新?lián)Q代產(chǎn)品
HC系列擺式磨粉機是桂林鴻程在傳統(tǒng)雷蒙磨基礎(chǔ)上，自主研發(fā)創(chuàng)新的一款新型高效粉磨設(shè)備，各項技術(shù)指標(biāo)同比R型機均有大幅度提高，是傳統(tǒng)雷蒙磨的理想替代產(chǎn)品。其中HC1700型比同類5R設(shè)備產(chǎn)量高出約2.5至4倍，有效降低能耗，HC3000型號是目前全球超大型雷蒙磨粉機，能滿足不斷擴大的工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)需求，大大提高設(shè)備效能，技術(shù)處于國內(nèi)高超水平，特別適合如電廠脫硫、錳業(yè)、煤粉等大規(guī)模粉體加工。
產(chǎn)品適用于粉磨石灰石、方解石、滑石、白云石、石英石、鋁礬土、大理石、長石、重晶石、磷礦、煤礦、陶土、石墨、高嶺土、硅灰石、石灰、膨潤土等莫氏硬度7級以下，濕度6%以內(nèi)的各種非易燃易爆物料。
特有縱擺式結(jié)構(gòu)，產(chǎn)量同比R型機提高40%以上，節(jié)省電耗30%以上，采用特有入料方式，使原料進(jìn)入磨內(nèi)分灑分布均勻，提升單位重量的碾壓效率，利于產(chǎn)量提高；
采用多層阻隔結(jié)構(gòu)保證磨輥裝置的密封，有效防護(hù)粉塵進(jìn)入，可實現(xiàn)500-800個小時加注一次潤滑脂，減少設(shè)備維護(hù)時間及成本；新型梅花架構(gòu)成（專利號2013200038103）緊湊合理，無需拆卸即可更換磨環(huán)，減少維護(hù)時間，也避免額外故障；
采用大型強制渦輪分級技術(shù)，處理量大，分級效率高，成品粒度80-400目無級調(diào)節(jié)，同時可采用氣封阻隔技術(shù)，分級精度高，確保成品合格率的穩(wěn)定性；
新型減震技術(shù)，減震軸套采用特有橡膠及耐磨材料制成，更適應(yīng)高頻率、大負(fù)荷的碰撞碾壓工況；易損件采用耐磨高鉻合金材料技術(shù)，使用壽命延長，是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的近3倍；
框架式整體底座結(jié)構(gòu)，抗震能力強，噪音低，避免以往回氣箱與底座分體結(jié)構(gòu)因長時間工作震動而造成的其它構(gòu)件開裂或損壞，提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性和可靠性；
采用離線清灰脈沖收塵系統(tǒng)或余風(fēng)脈沖收塵系統(tǒng)，清灰效果強，收塵效率高達(dá)99.9%，主機所有正壓部分都做密封處理，基本實現(xiàn)無粉塵加工車間，更能適應(yīng)高粉塵濃度、大水份的收塵工況。
粉磨：
粒徑適合的原料，通過給料機構(gòu)（振動/皮帶/螺旋給料機或鎖風(fēng)喂料機等）送入主機；高速旋轉(zhuǎn)的磨輥在離心力作用下緊緊滾壓在磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)形成的碾磨區(qū)域，物料在碾壓力的作用下破碎成粉；在風(fēng)機的作用下，碾磨成粉的物料被吹起經(jīng)過分選機，達(dá)到細(xì)度要求的通過分選機，達(dá)不到要求的被分選機攔下，重回磨腔繼續(xù)碾磨。
收集：
1、閉路系統(tǒng)：分選出的合格物料通過管道吹入旋風(fēng)收集器，通過旋風(fēng)的作用，實現(xiàn)料、氣分離，收集的物料經(jīng)卸料閥送入下一工序，分離的氣流通過風(fēng)機作用，進(jìn)入主機，參與下一次循環(huán)；系統(tǒng)中多余的氣流通過脈沖除塵器后，排放到大氣中，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行；脈沖除塵器收集效率達(dá)99.99%，保證排放達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
2、開路系統(tǒng)：分選出的合格物料通過管道吹入脈沖收集器，通過濾袋的作用，實現(xiàn)料、氣分離，收集的物料經(jīng)卸料閥送入下一工序，分離的氣流通過風(fēng)機作用，進(jìn)入排氣管道，排放到大氣中；脈沖除塵器收集效率達(dá)99.99%，保證排放達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
成品處理：
旋風(fēng)/脈沖收集器下方卸料閥，可接包裝機直接裝袋打包，也可接散裝機直接裝車運輸，還可通過輸送機構(gòu)送到成品倉儲存。
