廢舊橡膠、輪胎都是裂解爐需要的原料,所以就有了現(xiàn)在的輪胎裂解爐脫硝,因?yàn)檩喬ピ诟邷亓呀獾臅r(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的氮氧化物NOx,對(duì)人體是有害的,脫硝設(shè)備是必須要安裝的,近日這種項(xiàng)目特別的多。
近日輪胎裂解爐脫硝的用戶不少,安徽,河南,河北,山東等地裂解爐用戶很多,我公司在這幾個(gè)地區(qū)都做過,成功案例氮氧化物降到50以下很成功,是目前裂解爐脫硝比較好的脫硝工藝,價(jià)格也比較便宜,業(yè)主都可以接受,主要是后期脫硝設(shè)備運(yùn)行起來費(fèi)用很低,業(yè)主都比較滿意。
煙氣脫硝過程是由下面四個(gè)基本過程完成: 接收和儲(chǔ)存脫硝劑;在工業(yè)窯爐合適位置注入稀釋后的脫硝劑; 脫硝劑的計(jì)量輸出、與水混合稀釋;脫硝劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng)。
高分子脫硝技術(shù)特點(diǎn)
1、本產(chǎn)品噴入爐膛溫度使用范圍廣,通過SNCR或SCR法與煙氣中的NOX反應(yīng)生成N2和水,從而去除煙氣中的氮氧化物。加入脫硝劑實(shí)施煙氣脫硝,反應(yīng)的時(shí)段延長(zhǎng),使脫硝劑的噴入口位置的布置更具有彈性,可根據(jù)需要來靈活布置;
耀一環(huán)保廠家20噸燃煤鍋爐脫硝高分子脫硝設(shè)備SCR脫硝
2、對(duì)原有的工藝和使用條件不作何改變,將儲(chǔ)存罐內(nèi)的脫硝劑原液(也可以與水等質(zhì)量配比)通過噴槍直接噴入爐膛高溫處,反應(yīng)快,負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng),隨著鍋爐及工業(yè)窯爐負(fù)荷的變化,適當(dāng)調(diào)整脫硝劑的用量,能迅速達(dá)到處理氮氧化物的指標(biāo)要求。 脫硝劑在反應(yīng)后剩下未反應(yīng)的氨易被氧化為N2而不以氨的形式逸出;
3、由于少量具有強(qiáng)還原性的脫硝劑的加入,對(duì)氧量變化的適應(yīng)性增強(qiáng),使脫硝劑可以用于爐窯、工業(yè)鍋爐、焚燒爐、燃?xì)廨啓C(jī)、燒結(jié)爐等氧量偏高的場(chǎng)合;
4、脫硝時(shí)采用脫硝劑,減少了脫硝劑的用量,容易控制反應(yīng)溫度、反應(yīng),使脫硝更為經(jīng)濟(jì);
5、比傳統(tǒng)的脫硝方法能更地與NOX反應(yīng),所需要的(脫硝添加劑/NO)摩爾比小,即使沒有參與還原反應(yīng)的殘余脫硝劑,也不會(huì)直接或者以氨的形式從煙氣中向環(huán)境泄露;
6、由于沒有氨的產(chǎn)生,所以不會(huì)在換熱面的壁面結(jié)鹽,避免了對(duì)換熱面的腐蝕;
7、采用脫硝劑,不受灰塵、SOX的影響,不影響昂貴的脫硝催化劑;在使用傳統(tǒng)SCR、SNCR煙氣脫硝方法的場(chǎng)合,可以加入脫硝劑而使NOX排放達(dá)標(biāo)。
8、對(duì)鍋爐埋管,對(duì)流管束,水冷壁,省煤器等鍋爐設(shè)備及附件無何損傷。
9、環(huán)保產(chǎn)品,無du無刺激,非危化品,操作簡(jiǎn)單,省時(shí)省力省工。
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