武漢恒美斯液壓機(jī)電設(shè)備有限公司
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為了減少隔擋處的磨損,就需要設(shè)置幾個(gè)盲孔,該盲孔在與一個(gè)壓油柱塞缸相通時(shí),充滿壓力油液,在緊接著切斷時(shí),孔內(nèi)的油液這時(shí)就起著類似彈簧的作用,從而使配油盤(pán)接觸表面卸荷和改善潤(rùn)滑條件。盲孔的尺寸設(shè)計(jì)通常取為:直徑1.5~2.0毫米,深度6~8毫米。
平衡器PHQ-25型、氣動(dòng)無(wú)鎖扣扎捆機(jī)QWK-16A
分離式扎捆機(jī)AFK-25A型、塑鋼帶氣動(dòng)打捆機(jī)SQD-19型
大組合式扎捆機(jī)HZK-40B、手動(dòng)式扎捆機(jī)SK-32B
分離式扎捆機(jī)BFK-32B型、手動(dòng)無(wú)鎖扣扎捆機(jī)SWK-16型
手動(dòng)無(wú)鎖扣扎捆機(jī)SWK-19型、手動(dòng)式扎捆機(jī)拉緊機(jī)SLJ-19B
分離式扎捆機(jī)A鎖扣機(jī)、手動(dòng)式扎捆機(jī)拉緊機(jī)SLJ-19B
氣動(dòng)無(wú)鎖扣扎捆機(jī)QWK-19A、小組合式扎捆機(jī)ZK-19
分離式扎捆機(jī)AFK-16A型、手動(dòng)式扎捆機(jī)側(cè)夾鉗CJQ-19
新泵的檢查 (1)新泵或停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)的泵,啟動(dòng)前首先檢查各部分,洗凈防銹油,檢查十字頭,連桿,曲軸等零部件是否有水銹,劃痕,如果有可用細(xì)砂布打磨,擦凈。嚴(yán)重銹蝕應(yīng)更換。最后檢查各部分螺紋連接是否松動(dòng)。 (2)檢查塑膠件,如有老化,損壞應(yīng)予更換。 (3)曲軸箱如不干凈,應(yīng)清洗后再注入新潤(rùn)滑油。 停車(chē)時(shí)應(yīng)首先泵壓降至零位。然后再停止電機(jī),卸下壓力接頭,關(guān)掉閥門(mén)。如長(zhǎng)時(shí)間不用,趁熱將油放空,曲軸箱沖洗并涂以防銹油,在中間桿上涂黃油。松開(kāi)全部封蓋,放掉液體,放松閥門(mén)。吸入,輸出以及壓力管路都卸空。為了防凍,可在吸入或輸出段的水漏凈后,再讓泵短時(shí)間空轉(zhuǎn),使缸內(nèi)的水放掉,此時(shí)壓力側(cè)和吸入側(cè)的卸載閥應(yīng)開(kāi)著。
斜盤(pán)式軸向柱塞泵被廣泛使用與工程機(jī)械、 起重運(yùn)輸、冶金 、航空、 船舶等都種領(lǐng)域,在航空中普遍用于飛機(jī)液壓系統(tǒng),操縱系統(tǒng)及航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)中,使飛機(jī)上所用的液壓泵中最主要的一種形式,尤其是在煤炭行業(yè)的高壓重載液壓系統(tǒng)中,更是得到廣泛應(yīng)用.泵在一定斜盤(pán)傾角下工作時(shí),柱塞一方面與缸體一起旋轉(zhuǎn),沿缸體平面做圓周運(yùn)動(dòng),另一方面又相對(duì)缸體做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的合成,使柱塞軸線上一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡是一個(gè)橢圓。此外,柱塞還可能有由于摩擦而產(chǎn)生的相對(duì)缸體繞其自身軸線的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),此運(yùn)動(dòng)使柱塞的磨損和潤(rùn)滑趨于均勻,是有利的。
分離式扎捆機(jī)B鎖扣機(jī)
氣動(dòng)無(wú)鎖扣扎捆機(jī)QWK-16A
分離式扎捆機(jī)BFK-19B型
分離式扎捆機(jī)BFK-32B型
大分離式扎捆機(jī)HFK-40B型
分離式扎捆機(jī)A拉緊機(jī)
鎖扣制造機(jī)QSJ-32型
氣動(dòng)無(wú)鎖扣扎捆機(jī)QWK-16A
手動(dòng)無(wú)鎖扣扎捆機(jī)SWK-16型
分離式扎捆機(jī)B拉緊機(jī)
分離式扎捆機(jī)AFK-16A型
手動(dòng)式扎捆機(jī)側(cè)夾鉗CJQ-19
分離式扎捆機(jī)BFK-25B型
分離式扎捆機(jī)BFK-19B型
手動(dòng)式扎捆機(jī)拉緊機(jī)SLJ-32B
分離式扎捆機(jī)A拉緊機(jī)
大家知道,銅現(xiàn)在已成為一種貧缺材料資源,在機(jī)械設(shè)計(jì)中少用或不用銅材已經(jīng)是一個(gè)基本用料原則之一。在配油機(jī)構(gòu)中少用或不用銅的材料偶中,是以鑄鐵或CuFe粉末冶金材料來(lái)代替,另外還有在配油盤(pán)表面需涂貼一層耐磨塑料作為軟質(zhì)材料。在小功率液壓泵中,還出現(xiàn)用石墨作為軟質(zhì)材料制作配油盤(pán)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果指出,在配油機(jī)構(gòu)的軟對(duì)硬材料偶中,硬質(zhì)材料的磨損反而要比軟質(zhì)材料快2~3倍。所以,為了使硬質(zhì)材料具有高的耐磨性能和抗咬合能力,都會(huì)進(jìn)行熱處理至高硬度HRC>60,或采用氮化鋼,如38CrMoAl鋼,經(jīng)過(guò)氮化處理。為了保持鋼制配油盤(pán)的平面在使用過(guò)程不發(fā)生瓢曲、變形,熱處理后還須經(jīng)過(guò)冷處理和時(shí)效處理,以穩(wěn)定起金相組織,消除多余應(yīng)力。對(duì)于青銅制的缸體配油表面,有時(shí)為了改善其跑合性,或者選擇鍍很薄一層耐磨性腐蝕材料,如底層鍍鉛,上層鍍銦,或只鍍一層鉛等方式。
受力后斜盤(pán)軸向柱塞泵,它的缸體的徑向力由轉(zhuǎn)子軸承支承,另外為了保證配油機(jī)構(gòu)有良好的運(yùn)轉(zhuǎn)條件,泵軸的初端又不允許以具有徑向力的傳動(dòng)連接方式來(lái)連接,所以,這種泵的泵軸只能傳遞轉(zhuǎn)矩,拖動(dòng)缸體轉(zhuǎn)動(dòng),受力最為簡(jiǎn)單。柱塞副表面上的密封環(huán)槽有兩種開(kāi)法,一種是開(kāi)在柱塞表面上,一種是開(kāi)在缸孔,因?yàn)閭?cè)向力的作用使其邊緣的潤(rùn)滑條件變差,易發(fā)生液壓固著,如果將環(huán)槽開(kāi)在缸孔邊緣的內(nèi)表面上,這樣不僅可以改善潤(rùn)滑條件,而且還可以消除液壓固著。密封環(huán)槽除了可以改善潤(rùn)滑條件,消除液壓固著外,還可以儲(chǔ)存污物以及起到密封作用。環(huán)槽的尺寸,一般取為深度0.3~0.8mm,寬度0.3~0.7mm,間距2~10mm。在這里順便指出,柱塞的圓柱表面與諸端面(包括環(huán)槽側(cè)面)交成的邊棱不得倒圓,否則可能發(fā)生污物楔入,以致于磨損柱塞副。s19hms220