武漢恒美斯液壓機(jī)電設(shè)備有限公司
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另外,在硬對(duì)硬的材料方案中,配油盤(pán)與缸體的配油表面均以采用淬火鋼或氮化鋼的材料,并將其中一個(gè)表面(如缸體的)再經(jīng)過(guò)磷化處理(降低摩擦力)。 在這里順便指出,除了上述提及的方面外,影響配油機(jī)構(gòu)工作狀況的還有下述的幾種幾何精度:配油盤(pán)兩平面的不平行度誤差;轉(zhuǎn)子軸承孔的軸線(xiàn)對(duì)配油盤(pán)坐落端面的不垂直度誤差;缸體花鍵孔對(duì)其配油表面的不垂直度誤差;缸體的轉(zhuǎn)子軸承跑道對(duì)配油表面的不垂直度誤差等等,另外,還有轉(zhuǎn)子軸承的內(nèi)隙。在實(shí)際制作過(guò)程中需對(duì)上述精度均應(yīng)加以控制。
平衡器PHQ-16型、大分離式扎捆機(jī)拉緊機(jī)
大分離式扎捆機(jī)HFK-32B型、平衡器PHQ-16型
分離式扎捆機(jī)BFK-19B型、手動(dòng)式扎捆機(jī)拉緊機(jī)SLJ-19B
大組合式扎捆機(jī)HZK-40B、塑鋼帶氣動(dòng)打捆機(jī)SQD-25型
大分離式扎捆機(jī)HFK-40B型、分離式扎捆機(jī)BFK-16B型
分離式扎捆機(jī)AFK-32A型、分離式扎捆機(jī)A拉緊機(jī)
氣動(dòng)無(wú)鎖扣扎捆機(jī)QWK-19A、手動(dòng)式扎捆機(jī)拉緊機(jī)SLJ-32B
塑鋼帶氣動(dòng)打捆機(jī)SQD-19型、手動(dòng)式扎捆機(jī)拉緊機(jī)SLJ-19B
另外還存在材料金相組織穩(wěn)定的問(wèn)題,眾所周知,鋼在淬火后總是會(huì)有殘余的奧氏體,該體長(zhǎng)時(shí)間會(huì)轉(zhuǎn)變成密度小的馬氏體。這樣一來(lái),會(huì)使零件尺寸變形,減少間隙。這個(gè)因素基本是估計(jì)不到的。所以,從這個(gè)觀點(diǎn)來(lái)看,柱塞采用刃量具鋼為好,或者說(shuō)采用時(shí)效或者冷處理,來(lái)穩(wěn)定金相組織。這個(gè)問(wèn)題在間隙小時(shí)就顯得尤為重要了。
配油盤(pán)表面的精度與光潔度對(duì)其工作可靠性影響很大。兩個(gè)密封帶的不同心度允差誤差必須控制在0.05毫米以?xún)?nèi);兩個(gè)配油表面的不平度允差必須嚴(yán)格控制在0.005毫米以?xún)?nèi)。并且,為了減少漏損,防止研損,兩表面均是不許外凸的,只許內(nèi)凹。配油表面的光潔度過(guò)低更是當(dāng)然不行的,這是顯而易見(jiàn)的見(jiàn)??墒沁^(guò)高也是不好的,因?yàn)檫^(guò)高會(huì)顯著地減少油膜厚度,惡化了潤(rùn)滑條件,因而摩擦損失和研損的可能性大大增加了。 配油機(jī)構(gòu)的兩個(gè)配油表面的材料和柱塞副必須是一樣,但是也有軟對(duì)硬、硬對(duì)硬這樣兩種材料方案。這其中,在軟對(duì)硬的材料偶中,軟質(zhì)材料常用青銅,而硬質(zhì)材料為合金鋼,如表4-3所示。在這些材料偶中QA19-4青銅雖然 與 均較高,可是由于會(huì)有鐵相而易發(fā)生咬合現(xiàn)象,并不是十分好的材料,較好的材料偶擇是QSn10-1青銅與Cr12MoV鋼。
大分離式扎捆機(jī)鎖扣機(jī)
分離式扎捆機(jī)AFK-19A型
手動(dòng)式扎捆機(jī)拉緊機(jī)SLJ-19B
小組合式扎捆機(jī)ZK-16
分離式扎捆機(jī)AFK-25A型
氣動(dòng)無(wú)鎖扣扎捆機(jī)QWK-16A
大分離式扎捆機(jī)拉緊機(jī)
手動(dòng)式扎捆機(jī)拉緊機(jī)SLJ-32B
大分離式扎捆機(jī)鎖扣機(jī)
分離式扎捆機(jī)BFK-25B型
小組合式扎捆機(jī)ZK-16
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平衡器PHQ-16型
分離式扎捆機(jī)A拉緊機(jī)
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大分離式扎捆機(jī)HFK-32B型
為使配油盤(pán)的接觸應(yīng)力盡可能減小和使缸體與配油盤(pán)之間保持液體摩擦,配油盤(pán)應(yīng)有足夠的支承面積。為此設(shè)置了輔助支承面,如下圖中D5,D6。輔助支承面上開(kāi)有寬度為B的通油槽,起卸荷作用。配油盤(pán)的總支承面積F為,在工作過(guò)的配油盤(pán)表面??吹皆诟邏簠^(qū)一側(cè)有明顯的偏磨現(xiàn)象,偏磨會(huì)使缸體與配油盤(pán)間摩擦損失增大,泄流增加,油溫升高,油液粘性和潤(rùn)滑性下降,而影響到泵的壽命。缸體是一個(gè)復(fù)雜的受力體,造成偏磨的原因,除了可能有受力不平衡,使缸體發(fā)生傾倒。下面就缸體受到的主要力矩進(jìn)行穩(wěn)定性分析。
軸向柱塞泵有非通軸和通軸兩種。非通軸式的徑向載荷由缸體外周的大軸承所平衡以限制缸體的傾斜,因此傳動(dòng)軸只傳遞扭矩,軸徑小,由于存在缸體的傾斜力矩,因而制造精度較高,否則易損壞配油盤(pán)。但對(duì)于通軸式的傳動(dòng)軸穿過(guò)斜盤(pán)取消了大軸承,徑向載荷由傳動(dòng)軸支撐,并且重量輕、體積小、零件種類(lèi)少,可以串聯(lián)輔助泵便于集成化,缸體傾斜力矩由主軸承受,因而轉(zhuǎn)動(dòng)軸徑大。 柱塞是斜盤(pán)式軸向柱塞泵的主要受力零件之一;滑靴是目前高壓柱塞泵常采用的形式之一,能適應(yīng)高壓力高轉(zhuǎn)速的需要;配油盤(pán)設(shè)計(jì)的好壞也直接影響泵的效率和壽命。s19hms220