粉煤灰蒸養(yǎng)磚機是以粉煤灰或其他礦渣或灰砂為原料，添加石灰、石膏以及骨料，經胚料制備、壓制成型、高效蒸汽養(yǎng)護等工藝制成。蒸壓磚通過攪拌，消化，蒸壓磚機成品進釜高溫蒸壓形成蒸壓磚。蒸壓磚：適用于各類民用建筑、公用建筑和工業(yè)廠房的內、外墻，以及房屋的基礎。是替代燒結粘土磚的產品。 常見蒸養(yǎng)磚是以粉煤灰，石灰為主要原料(也可以摻加適量石膏和骨料)經坯料制備，壓制成型。經蒸壓釜蒸壓，高壓蒸汽養(yǎng)護而成的墻體材料，顏色呈黑灰色。
蒸養(yǎng)磚主要用于承重墻、因重量輕也可作為框架結構的添充材料，具有輕質、保溫、隔熱、可加工、縮短建筑工期等特點，該產品既能夠消化大量的粉煤灰，節(jié)約耕地，減少污染，保護環(huán)境。 蒸養(yǎng)磚生產工藝包括原材料的加工制備、按一定比例計量配料、攪拌、消化、輪碾、壓制成型、碼坯靜停養(yǎng)護、蒸壓養(yǎng)護、成品檢驗與堆放等幾大步驟。我公司生產的湖南蒸養(yǎng)磚設備的蒸養(yǎng)磚生產線|免燒磚機，可根據(jù)用戶需求提供灰砂蒸壓磚生產線、蒸養(yǎng)磚生產線，性能穩(wěn)定，質量可靠。
設備性能特點：
1、整機電氣控制系統(tǒng)采用PLC系統(tǒng)，電腦界面操作，可實現(xiàn)隨機信號分析，故障診斷及參數(shù)設定，保證機器的工作效果。
2、儲料分料裝置：采用封閉式皮帶輸送機，嚴格控制小料斗儲料量，做到隨送隨到，防止混凝土受余振影響而提前液化，確保制品順利成型和產品質量;
3、采用多桿導向方式及超常耐磨材料，保證模具、壓頭精確運動;
4、采用特殊快速布料裝置，使成型布料快捷，平穩(wěn)、均勻、到位;
5、高效的振動方式：采用技術，調整電機傳動速度來滿足和保證主機在布料的振壓成型所要求的不同振動頻率和振幅。從而提高了制品的質量，縮短了成型周期。
6、合理的振動分布;通過脫模油缸將模鎖定在鋼度較強的振動臺板上，達到臺模同步合振，使振幅分布均勻，達到同模制品強度離差較小。
7、機體結構新穎、堅固選先進的焊接技術焊接制造，制造質量優(yōu)良，設備耐用、堅固、穩(wěn)定性好、工作可靠;
8、一機多能：能適應各種規(guī)模的混凝土砌塊、多孔磚、路沿磚、河道磚、路面磚、廣場磚等各種砌塊的生產需求;
9、該機結構緊湊，性能穩(wěn)定，操作維修方便，占地面積小、投資少、效益高，適合大、中、小型建材企業(yè)投資
粉煤灰磚機技術參數(shù)：
|
項目/型號 |
上壓式液壓壓磚機 |
雙向加壓式液壓壓磚機 |
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|
YMZ-315 |
YMZ-500 |
YMZ-830 |
YMZ-1200 |
YMZA-500 |
YMZA-830 |
YMZA-1200 |
|
|
公稱壓力 |
3150 |
5000 |
8300 |
12000 |
5000 |
8300 |
12000 |
|
加壓性質 |
單向 |
單向 |
單向 |
單向 |
雙向 |
雙向 |
雙向 |
|
單位壓強（KGF/CM2) |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
|
最大填料深度 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
|
粉煤灰摻量% |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
|
年生產能力 （萬塊標磚） |
1500 |
2500 |
3000 |
6000 |
2500 |
3000 |
6000 |
|
總裝機功率 |
30 |
44 |
60 |
110 |
44 |
60 |
110 |
|
排氣次數(shù)（次） |
可設 |
可設 |
可設 |
可設 |
可設 |
可設 |
可設 |
|
每次出磚數(shù)（塊標磚） |
10 |
16 |
20 |
36 |
16 |
20 |
36 |
服務承諾：售前服務： 為您提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的制定，根據(jù)您的特殊需求，設計制造產品，為您培訓技術操作。售中服務： 陪您一起完成對設備的驗收，協(xié)助擬訂施工方案和詳細流程。售后服務： 公司派技術人員到現(xiàn)場指導設備安裝、調試現(xiàn)場及培訓操作人員。產品質量： 易損件除外 一年內質量保證!
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