GH600鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金
GH600特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：
該合金是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。
GH600化學(xué)成份：（GB/T14992-2005）
合金
型號 % 鎳
Ni 鉻
Cr 鐵
Fe 鉬
Mo 鈮
Nb 鉭
Ta 碳
C 錳
Mn 硅
Si 硫
S 銅
Cu 鋁
Al 鈦
Ti
GH600 小 14.0 6.0
大 72 17.0 10.0 1.0 0.15 1.0 0.5 0.015 0.5 0.35 0.50
鎳+鈷≥72
GH600物理性能：
密度
g/cm3 熔點(diǎn)
℃ 熱導(dǎo)率
λ/(W/m℃) 比熱容
J/kg℃ 性模量
GPa 剪切模量
GPa 電阻率
μΩm 泊松比 線膨脹系數(shù)
a/10-6℃-1
8.43 1370
1430 12.85(100℃) 435 205 76 1.05 0.34 12.35(20~100℃)
GH600力學(xué)性能：(在20℃檢測機(jī)械性能的小值)
熱處理方式 抗拉強(qiáng)度σb/MPa 屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度HBS
固溶處理 585 240 30 ≥217
GH600生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
標(biāo)準(zhǔn) 化學(xué)成份 棒材 鍛件 板材 絲材 管材
標(biāo)準(zhǔn) GB/T14992 GB/T14994
GB/T14993 GB/T14997
GB/T14998 GB/T14995
GB/T14996 YB/T5249 GB/T15062
航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)
GH600金相組織結(jié)構(gòu)：
該合金在1120℃處理2h，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經(jīng)1500℃長期時效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明該合金的組織是穩(wěn)定的。
GH600工藝性能與要求：
1、該合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度1110℃～1140℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金具有良好的焊接性能，可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接
GH600一般金屬材料做的器，由于彎曲后易產(chǎn)生變形，需要經(jīng)常調(diào)整，因此復(fù)診次數(shù)多，差和長，鈦鎳，在屈服點(diǎn)測量時，回性為不銹鋼絲的4.8倍，為美國矯形材料Nitinal合金絲的1.6-1.97倍，其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，特別耐和富含fu或的高溫氣體的腐蝕，這種合金廣泛應(yīng)用于處理liu suan溶液，海水和鹽水，對于那些要求更高強(qiáng)度要求的用途，如閥和泵零件所要求的，常常用合金K-500(N05500)來制造，這是合金400的一種沉淀硬化改型型號，它們的強(qiáng)度低，脆性大，在焊接應(yīng)力作用下很容易形成熱裂紋，收弧時沒有填滿弧坑和電流衰減時間較短，收弧處熔敷金屬量少，出現(xiàn)凹坑，其強(qiáng)度薄弱，在相變應(yīng)力和拘束應(yīng)力的作用下易產(chǎn)生收弧處微裂紋，(3)液態(tài)金屬流動性差，不易潤濕展開，易產(chǎn)生咬邊和未熔合等缺陷即使增大焊接電流，也不能改進(jìn)液態(tài)焊縫金屬的流動性，反而帶來副作用，過大的焊接電流，不僅使焊接熔池過熱，增加熱裂紋產(chǎn)生幾率，而且會使焊縫金屬脫yang劑過分蒸發(fā)增加氣孔率，(2)組織容易粗大在焊接時的熱作用下，焊縫和基本金屬容易過熱，造成晶粒粗大，使接頭力學(xué)性能和耐腐蝕性能下降，(4)對氣孔的敏感性因科鎳合金特別是工業(yè)純鎳等，因液相間距小，流動性差，在焊接快速冷卻時，ji易產(chǎn)生氣孔，yang氣，氫氣，dan氣，二yang化碳，一yang化碳?xì)怏w在熔化的液態(tài)因科鎳合金中溶解度ji大，而在固態(tài)下溶解度大大減小，鎳基合金焊接過程中從高溫變冷時，氣體在熔敷金屬中的溶解度也隨之下降，游離出來的氣體在流動性較差的液態(tài)鎳中不能在因科鎳合金焊縫凝固前完全溢出而形成氣孔，導(dǎo)致晶間腐蝕。
