GH4199(GH199)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4199是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在950℃以下。合金加入鎢、鉬和鉻元素進(jìn)行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成時效強化相，加入硼、鎂元素凈化和強化晶界。合金具有較高的強度、良好的抗yang化性能和焊接性能，合金的綜合性能良好，900℃的抗拉強度大于490MPa,是沉淀硬化型板材中使用溫度高的合金之一。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板、冷軋薄板、帶材和管材。
合金已用于制作航空發(fā)動機950℃以下使用的加力燃燒室隔熱屏、可調(diào)噴口調(diào)熱屏、套筒等焊接承力組件和機載設(shè)備零件，批產(chǎn)和使用情況良好。
由于合金化程度高、變形抗拉大，所以合金的熱、冷加工塑性較差。在加工中應(yīng)嚴(yán)格控制鍛（軋）制道次的冷變形量，避免出現(xiàn)加工裂紋。合金在700℃~800℃長期時效后有σ相析出。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Mg B Si P S Mn Cu
小 19.00 9.00 4.00 2.10 1.10
大 0.10 21.00 余 11.00 6.00 2.60 1.60 4.00 0.050 0.008 0.55 0.015 0.015 0.50 0.070
摘自遼新7-0074、遼新7-0075、Q/6S1818、Q/6S1819和Q/GYB517，合金在固溶狀態(tài)使用，各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：
A熱軋和鍛制棒材，（1150~1200）℃/AC，保溫時間根據(jù)材料直徑而定；
B板材和帶材，（1100~1150）℃/WQ或AC,保溫時間根據(jù)材料的厚度而定。
化學(xué)成分:
GH4199一般金屬材料做的器，由于彎曲后易產(chǎn)生變形，需要經(jīng)常調(diào)整，因此復(fù)診次數(shù)多，差和長，鈦鎳，在屈服點測量時，回性為不銹鋼絲的4.8倍，為美國矯形材料Nitinal合金絲的1.6-1.97倍，其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，特別耐和富含fu或的高溫氣體的腐蝕，這種合金廣泛應(yīng)用于處理liu suan溶液，海水和鹽水，對于那些要求更高強度要求的用途，如閥和泵零件所要求的，常常用合金K-500(N05500)來制造，這是合金400的一種沉淀硬化改型型號，它們的強度低，脆性大，在焊接應(yīng)力作用下很容易形成熱裂紋，收弧時沒有填滿弧坑和電流衰減時間較短，收弧處熔敷金屬量少，出現(xiàn)凹坑，其強度薄弱，在相變應(yīng)力和拘束應(yīng)力的作用下易產(chǎn)生收弧處微裂紋，(3)液態(tài)金屬流動性差，不易潤濕展開，易產(chǎn)生咬邊和未熔合等缺陷即使增大焊接電流，也不能改進(jìn)液態(tài)焊縫金屬的流動性，反而帶來副作用，過大的焊接電流，不僅使焊接熔池過熱，增加熱裂紋產(chǎn)生幾率，而且會使焊縫金屬脫yang劑過分蒸發(fā)增加氣孔率，(2)組織容易粗大在焊接時的熱作用下，焊縫和基本金屬容易過熱，造成晶粒粗大，使接頭力學(xué)性能和耐腐蝕性能下降，(4)對氣孔的敏感性因科鎳合金特別是工業(yè)純鎳等，因液相間距小，流動性差，在焊接快速冷卻時，ji易產(chǎn)生氣孔，yang氣，氫氣，dan氣，二yang化碳，一yang化碳?xì)怏w在熔化的液態(tài)因科鎳合金中溶解度ji大，而在固態(tài)下溶解度大大減小，鎳基合金焊接過程中從高溫變冷時，氣體在熔敷金屬中的溶解度也隨之下降，游離出來的氣體在流動性較差的液態(tài)鎳中不能在因科鎳合金焊縫凝固前完全溢出而形成氣孔，導(dǎo)致晶間腐蝕。
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