另外，鋼絲表面脫碳，表層與內(nèi)部組織不同而具有不同的膨脹系數(shù)，淬火時(shí)有可能產(chǎn)生表面裂紋。 為此，在淬火加熱時(shí)要保護(hù)螺紋頂部不脫碳，還要對(duì)原材料已脫碳的緊固件進(jìn)行適度的覆碳，把網(wǎng)帶爐中的保護(hù)氣氛的優(yōu)勢(shì)調(diào)到和被覆碳的零件原始含碳量基本相等，使已脫碳的緊固件慢慢恢復(fù)到原來(lái)的含碳量，碳勢(shì)設(shè)定在 0.42 %- 0.48 %為宜，覆碳溫度與淬火加熱相同，不能在高溫下進(jìn)行，以免晶粒粗大，影響機(jī)械性能。 緊固件在調(diào)質(zhì)淬火過(guò)程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題主要有:淬火態(tài)硬度不足;淬火態(tài)硬度不均;淬火變形超差;淬火開(kāi)裂。
體與鍍層結(jié)合的好壞程度。針對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量事故大部分是由于螺栓前處理不良造成。在施鍍前必須認(rèn)真地除盡螺栓表面附著的油污、銹跡和氧化皮;與電鍍的區(qū)別是應(yīng)更仔細(xì)檢驗(yàn)，對(duì)處理不凈的螺栓對(duì)不允許鍍覆。①螺栓的檢查;目測(cè)檢查螺栓表面質(zhì)量，要求任何加工留下的毛刺必須去除，
業(yè)都應(yīng)做抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)。3.1抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用的試件
。3 高強(qiáng)度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，以單項(xiàng)工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批，單項(xiàng)工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)。每批三組試件。若連接處為擴(kuò)散到外部企業(yè)時(shí)，相應(yīng)的每個(gè)企業(yè)都應(yīng)做抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)。3.1抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用的試件應(yīng)由廠(chǎng)內(nèi)或擴(kuò)散企業(yè)加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級(jí)的高強(qiáng)度螺栓連接副
，在同一環(huán)境條件下存放?？够葡禂?shù)試驗(yàn)按GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》試驗(yàn)方法進(jìn)行。3.2抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的小值必須等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。當(dāng)不符合上述規(guī)定值時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新處理。處理后的構(gòu)件摩擦面重新檢驗(yàn)。4鋼結(jié)構(gòu)用摩擦型高強(qiáng)度螺栓的連接安裝4.1安裝前的準(zhǔn)備工作4.2選用檢驗(yàn)合格的螺栓、螺母和墊圈。其連接副扭矩系數(shù)保證期為自出廠(chǎng)之日起六個(gè)月。4.3螺栓、螺母、墊圈有下列情況為不合格品，禁止使用。a. 來(lái)源(制造廠(chǎng))不明者;b. 機(jī)械性能不明者;c. 扭矩系數(shù)k不明者;d. 有裂紋、傷痕 、毛刺、彎曲、鐵銹、螺紋磨損、油污、被水淋濕過(guò)或有缺陷者;e. 未附帶性能試驗(yàn)報(bào)告者;f. 與其它批號(hào)螺栓混合者;g. 長(zhǎng)度不夠的螺栓，即擰緊后螺栓頭露不出螺母端面者。一般取伸出螺母端面的長(zhǎng)度以2~3扣螺紋為宜。h. 連接副扭矩系數(shù)超過(guò)保證期的。在運(yùn)輸和保管中要特別注意防水。4.4大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠(chǎng)批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)8套，8套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.110~0.150范圍之內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.010。其扭矩系數(shù)復(fù)檢方法按GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)后應(yīng)在較短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的安裝。工藝標(biāo)準(zhǔn)1 材料及主要機(jī)具:1.1 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)
，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2 高強(qiáng)螺栓入庫(kù)應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時(shí)，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿(mǎn)足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號(hào)，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。1.3 主要機(jī)具:電動(dòng)扭矩扳手及控制儀、手動(dòng)扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。2 作業(yè)條件:2.1 摩擦面處理:摩擦
。其連接副扭矩系數(shù)保證期為自出廠(chǎng)之日起六個(gè)月。4.3螺栓、螺母、墊圈有下列情況為不合格品，禁止使用。a. 來(lái)源(制造廠(chǎng))不明者;b. 機(jī)械性能不明者;c. 扭矩系數(shù)k不明者;d. 有裂紋、傷痕 、毛刺、彎曲、鐵銹、螺紋磨損、油污、被水淋濕過(guò)或有缺陷者;e. 未附帶性能試驗(yàn)報(bào)告者;f. 與其它批號(hào)螺栓混合者;g. 長(zhǎng)度不夠的螺栓，即擰緊后螺栓頭露不出螺母端面者。一般取伸出螺母端面的長(zhǎng)度以2~3扣螺紋為宜。h. 連接副扭矩系數(shù)超過(guò)保證期的。在運(yùn)輸和保管中要特別注意防水。4.4大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠(chǎng)批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)8套，8
②手工除油;保證基體表面無(wú)油漬。③浸泡除油;將螺栓放入堿水煮以去除表面油污。④酸洗;為防止堿性除油溶液污染閃鍍鎳鍍槽，在閃鍍鎳前用酸洗液進(jìn)行電活化處理。⑤電活化;用酸溶液進(jìn)行電活化處理。⑥閃鍍鎳;對(duì)低合金鋼都應(yīng)該采用閃鍍鎳，以增加鍍層與基體之間的結(jié)合強(qiáng)度。后工序鎳磷鍍后處理包括驅(qū)氫、拋光兩個(gè)主要工序。①驅(qū)氫;按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鍍后驅(qū)氫溫度為200±10℃，處理時(shí)間2h。200℃有利
