削片機概念
削片機也叫木材切片機,屬于木材加工系列設備之一。廣泛應用于紡織、造紙、制漿、人造板等行業(yè)生產(chǎn)過程中的備料工段。該機的主要切削原料是剝皮后的小徑木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。但對于過粗（350mm以上）過細（30mm以下）過短（250mm以下）過?。?mm以下）及不規(guī)則原料（未分解的樹墩、枝杈等）不充分具有均勻切削的功能，或只是將原料在原有基礎上切斷，對壁厚低于5 mm竹材的切片不充分具有分層切削的功能。此時亦可選用再碎機，對過大尺寸的木片進行再碎，以達到理想大小。
削片機用途
木材削片機是生產(chǎn)木片的一種專用設備，所產(chǎn)木片廣泛用于造紙、刨花板、中纖板等，主要原料為原木。
削片機優(yōu)點
為了適應化學木漿和各種高得率化學木漿蒸煮需要，以及滿足木片磨木漿的生產(chǎn)需要。原木、枝椏材或板皮都要進行削片，并要求削出的木片長短厚薄一致、整齊。木片的規(guī)格一般為：長15~20mm，厚3~5mm，寬度雖不限，但也不希望超過20mm。原木木片合格率要求大于85%，板皮合格率要求大于75% 。木片的長度可以通過調節(jié)底刀間隙大小達到用戶需要的尺寸。
機械結構分類
削片機按機械結構可分為兩類：切削刀裝在圓盤上的盤式削片機和切削刀裝在圓柱形鼓上的鼓式削片機。盤式削片機主要用于切削原木，削出木片質量較好，在制漿造紙廠采用得較多，而鼓式削片機對木料品種適應性廣，可用于板皮等各種木料。
刀盤刀數(shù)分類為了生產(chǎn)一2P”90％以亡的超細重鈣漿體，可采用立式攪拌磨機或臥式攪拌磨機。國外采用的是大型攪拌磨機，一臺或兩臺串聯(lián)即可，用泵將物料慢慢打入設備底部，然后再逐漸上升到頂部溢流出來。物料在磨機內的停留時間由改變泵的流量來控制。
國內采用砂磨機、剝片機和攪拌磨，設備型號較小，一般要由 滑石以其特有的片狀結構、硬度小(／＝1左右)、化學穩(wěn)定性好、高光澤(高達95)、潤滑性和可保存氣味等特性。經(jīng)過特定的粉碎方式制備成不同越級的滑石粉或滑石漿料，可廣泛應用于造紙、塑料(高分子聚合物)、涂料、陶瓷、飼料、化肥、污水處理和化妝品等工業(yè)部門。
我國滑石資源較為豐富，其儲量、產(chǎn)量和出口量均居世界首位。礦山主要分布于遼寧、山東、廣西和西北地區(qū)。
滑石屆層狀硅酸鹽，是一種含水硅酸鎂礦物。理論化學式為Mg3[SilOMl(OH)2，或者為3M80．4Si02·H20。其理論化學組成為：Mg031．68％，Si0263．47％，H204．75％。天然質純的滑石礦很少，大多數(shù)件生有其他礦物雜質，常見的伴生礦物有：綠泥石、蛇紋石、菱鎂礦、透閃石和白云石等。
滑石常為白、淺綠色，微帶粉紅、淺灰色，臺雜質越多顏色越深，乃至深灰、黑色。單斜晶系，礦石常呈片狀、纖維狀以及致密塊狀。珍珠光澤或油脂光澤，硬度l，密度2．78／cm3左右，有滑感?；軣釙r有明顯的熱效應，在120一200℃時失去吸附水，600℃時開始失去部分結構水，直至1050℃時結構水全部脫出。
物料的品格形式不同，粉碎受力方式不同，粉碎產(chǎn)品的形貌各異。在現(xiàn)有粉碎設備中，施力方式主要為擠壓、沖擊、摩擦和剪切四種方式和其組合方式。 根據(jù)滑石的礦物品格特性，所需產(chǎn)品的要求和不同粉碎機施加力方式不同來選取粉碎設備，滑石粉碎機的選擇應以擠壓、沖擊、摩擦組合式粉碎施力方式為主的粉碎機。
盤式削片機按刀盤上的刀數(shù)分為：普通削片機（4~6把刀）和多刀削片機（8~6把刀）兩種。這兩種削片機喂料方式又有斜口喂料和平口喂料（或稱水平喂料）兩種。長原木的削片，一般采用平口喂料，短原木和板皮的削片可采用斜口喂料，亦可采用平口喂料。
結構組成
主要由機座、進料口、刀盤、機殼、削片刀片和電控組成，該機可根據(jù)需要調整削切刀片，生產(chǎn)不同規(guī)格和厚度的木片。
工作原理
木料由進料口送入，當木料按接觸到削切刀片時，隨著削切刀盤的高速旋轉進行削切，所削切的木片在削切室內由削切刀盤上的風葉所產(chǎn)生的高速汽流送出。
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