常溫導(dǎo)熱油積碳清洗劑廠家
我們開發(fā)配制的清洗劑，主要由有機(jī)溶劑與表面活性劑配制而成，此清洗劑的溶解力、分散力強，通過表面活力、物理力及利用熱分解、流體動力、沖擊力、摩擦力等物理作用給予體系能量，使污垢解離分散。使用此清洗劑由于工藝流程短，勞動強度低，可進(jìn)行自動化操作，所以說經(jīng)濟(jì)性特別突出。能保證達(dá)到規(guī)定洗凈程度的要求，有良好的可靠性，并能使系統(tǒng)保持良好的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，使工人的健康得到充分的保證，對清洗對象無二次污染。
熱油爐系統(tǒng)清洗時，應(yīng)注意以下操作程序：
1、將熱油爐、散熱片或反應(yīng)釜系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油放盡!
2、熱油爐清洗劑搖勻后，注滿系統(tǒng)和熱油爐內(nèi)。
3、清洗系統(tǒng)中備有壓力表和溫度計，循環(huán)泵前有80-120目過濾網(wǎng)。
4、將清洗劑加熱至95±3攝氏度(整個清洗過程中均要保持此溫度)，循環(huán)24小時。
5、清洗后，放盡清洗劑，再注滿清水，加熱至95±3攝氏度，循環(huán)0.5小時，放盡。
6、重復(fù)三次，用PH試紙測定清洗水的PH為中性即可。
7、在處將水放盡!然后用木柴烘爐，用壓縮空氣吹干爐管，使水分蒸發(fā)掉。
8、導(dǎo)熱油升溫仍需排水(100-120攝氏度)和排氣(180-200攝氏度)兩個階段。
9、熱油爐系統(tǒng)可以通過清洗前后的導(dǎo)熱油溫度、進(jìn)出口壓力、工藝溫度和排煙溫度等數(shù)據(jù)比較清洗效果;或用超聲波測厚儀測定清洗前后的結(jié)焦厚度。
10、鍋殼式油爐清洗前必須徹底清理爐體內(nèi)沉結(jié)物，清洗后也必須清理爐體內(nèi)的結(jié)焦物及水分。
11、清洗劑加入系統(tǒng)數(shù)量，按照系統(tǒng)內(nèi)原來加入導(dǎo)熱油是多少，清洗劑也必須多少滿管后清洗，否則影響清洗效果。
常溫導(dǎo)熱油積碳清洗劑廠家
