ER430不銹鋼焊絲
牌號(hào)
焊絲化學(xué)成分%
使用說明
C
Si
Mn
S
P
Cr
Ni
其它
ER309L不銹鋼焊絲
0.03
0.60
1.80
0.008
0.015
24.0
13.0
焊接復(fù)合鋼的第一層及異種鋼
ER308L不銹鋼焊絲
0.03
0.60
1.80
0.008
0.015
20.0
10.0
焊接304L鋼和核電第二層
ER347L不銹鋼焊絲
0.03
0.60
1.80
0.008
0.015
20.0
10.0
Nb：0.30
焊接同類型焊Ti不銹鋼
ER316L不銹鋼焊絲
0.03
0.60
1.80
0.008
0.015
18.0
12.0
Mo：2.3
焊接18Cr-12Ni-2Mo型不銹鋼
ER410不銹鋼焊絲
0.052
0.27
0.38
0.015
0.011
12.62
0.47
0Cr13型不銹鋼焊接
H2Cr13不銹鋼焊絲
0.16
0.31
0.38
0.008
0.015
13.0
0.45
Mo：0.26
1Cr13型不銹鋼焊接
ER430不銹鋼焊絲
0.042
0.31
0.38
0.008
0.015
16.21
0.45
Mo：0.26
同類型不銹鋼焊接，也可用于碳鋼和不銹鋼的異種鋼焊接
ER00Cr18Ni12MoN不銹鋼焊絲
0.013
0.36
1.86
0.008
0.015
18.65
12.70
Mo：2.25
尿素用鋼316L、316N的焊接
ER316Cu不銹鋼焊絲
0.013
0.45
1.87
0.008
0.015
18.35
13.92
Mo：2.61
Cu：1.80
同類型不銹鋼的焊接
ER309LNb不銹鋼焊絲
0.013
0.32
1.82
0.008
0.015
24.32
13.19
Nb：0.60
復(fù)合鋼的第一層及異種鋼焊接
ER309LMo不銹鋼焊絲
0.016
0.37
1.76
0.008
0.015
23.76
13.27
Mo：2.46
復(fù)合鋼的第一層及異種鋼焊接
ER310不銹鋼焊絲
0.12
0.45
1.76
0.008
0.015
26.27
21.36
焊接高溫下工作的同類型不銹鋼
ER385不銹鋼焊絲
0.011
0.37
1.86
0.006
0.010
20.21
25.37
Mo：4.96
Cu：1.50
耐硫酸及氯化物腐蝕，S、P含量極低，不宜產(chǎn)生裂紋
1.焊接材料規(guī)格
焊絲直徑（mm）：0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.4/3./4.0
2.注意事項(xiàng)
1. 當(dāng)周圍風(fēng)速較大時(shí)，需采取防風(fēng)措施，否則影響保護(hù)效果。
2. 焊接處應(yīng)清楚鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
