YD601(Z) 高鉻鑄鐵耐磨藥芯焊絲
1.2mm 1.6,mm
60~64
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
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牌號 |
類別 |
規(guī)格 |
應(yīng)用范圍 |
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MD60A、MD62A |
焊條 |
Ф3.2 |
主要用于現(xiàn)場小面積補焊。 |
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CO2氣保護藥芯焊絲 |
Φ1.6 |
主要用于現(xiàn)場維護及大面積補焊。 |
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MD601、MD611、MD621 |
埋弧焊用藥芯焊絲 |
Φ3.2、Φ4.0 |
主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。 |
材料主要用途及性能
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牌號 |
主要用途 |
主要性能 |
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MD60A MD62A |
適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。 |
為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋 ，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。 |
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DH611 DH621 |
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MD601 MD611 MD621 |
熔敷金屬典型化學成分（%）及堆焊層硬度
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牌號 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
V |
Mo |
Nb |
W |
其他 |
Fe |
硬度（HRC） |
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MD60A |
5.0-6.0 |
1.0 |
1-2 |
26-35 |
2-3 |
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≤5 |
余 |
57～62 |
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MD62A |
4.5-5.5 |
1.0 |
1-2 |
20-26 |
1-3 |
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1-4 |
1-3 |
≤5 |
余 |
58～60 |
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DH611 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
25-30 |
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≤5 |
余 |
57～62 |
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DH621 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
20-24 |
1-2 |
1-2 |
1-3 |
1-2 |
≤5 |
余 |
59～64 |
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MD601 |
4.5-5.5 |
0.8-1.5 |
0.8-1.5 |
25-30 |
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≤5 |
余 |
56～60 |
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MD611 |
5.5-6.5 |
0.5-1.0 |
0.5-1.0 |
30-38 |
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≤7 |
余 |
59～62 |
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MD621 |
5.0-6.0 |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
20-24 |
1-4 |
2-6 |
2-8 |
1-4 |
≤5 |
余 |
60～66 |
堆焊工藝及其它
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焊接電流（A） 直徑（mm） |
80～140 |
140～200 |
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包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 |
層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150
焊后空冷 |
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Ф1.6 |
包裝形式：真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 |
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焊接電流（A） 焊接電壓（V） 氣體流量（L/min） 直徑（mm） |
220～350 |
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包裝形式：真空層繞盤裝 單件重量：30～40公斤 |
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25～35 |
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15～20 |
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Ф3.2 |
Ф4.0 |
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埋弧焊 藥芯焊絲 |
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焊接電流（A） |
350～400 |
400～550 |
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焊接電壓（V） |
22～28 |
26～32 |
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焊接速度（mm/min） |
500～600 |
500～600 |
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注意事項
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不進行機加工的工件。
錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
