柴油發(fā)電機(jī)組電鍍修復(fù)法刷鍍是在鍍槽電鍍基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新技術(shù)，在20世紀(jì)80年代初獲得了迅速發(fā)展。過去用過很多名稱，如涂鍍、快速（筆涂）電鍍、無槽電鍍等，現(xiàn)國家標(biāo)準(zhǔn)稱之為刷鍍。刷鍍是依靠一個(gè)與陽極接觸的墊或刷提供電鍍需要的電解液的電鍍方法。電鍍時(shí)，墊或刷在補(bǔ)鍍的工件（陰極）上移動而得到需要的鍍層。下面由柴油發(fā)電機(jī)廠家——江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司為大家詳細(xì)介紹柴油發(fā)電機(jī)組電鍍修復(fù)法刷鍍的工作原理及特點(diǎn)。
一、刷鍍的工作原理
圖2-27為刷鍍的工作原理示意、刷鍍時(shí)工件與直流電源的負(fù)極連接，刷鍍筆與電源正極連接。刷鍍筆上的陽極包裹著棉花和棉紗布，蘸上刷鍍專用的電解液，與工件待鍍表面接觸并做相對運(yùn)動。接通電源后，電解液中的金屬離子在電場作用下向工件表面遷移，從工件表面獲得電子還原為金屬原子，結(jié)晶沉積在工件表面上形成金屬鍍層。隨著時(shí)間延長，鍍層逐漸增厚，直至達(dá)到所需要的厚度。鍍液可不斷地蘸用，或用注射管、液壓泵滴入。
二、刷鍍的特點(diǎn)
1、設(shè)備簡單、工藝靈活，操作簡便。工件尺寸形狀不受限制，尤其是可以在現(xiàn)場不解體即進(jìn)行修復(fù)，凡鍍筆可觸及的表面，不論盲孔、深孔、鍵槽均可修復(fù)，給設(shè)備維修或機(jī)加工超差件的修舊利廢帶來極大的方便。
2、結(jié)合強(qiáng)度比槽鍍高，比噴涂更高。
3、沉積速度快，一般為槽鍍的5-50倍，輔助時(shí)間少，生產(chǎn)效率高。
4、工件加熱溫度低，通常小于70℃，不會引起變形和金相組織變化。
5、鍍層厚度可精確控制，鍍后一般不需機(jī)械加工，可直接使用。
6、操作安全，對環(huán)境污染小，不含毒品，儲運(yùn)無防火要求。
7、適應(yīng)材料廣，常用金屬材料基本上都可用刷鍍修復(fù)。焊接層、噴涂層、鍍鉻層等的返修也可應(yīng)用刷鍍技術(shù)。淬炎層、氮化層不必進(jìn)行軟化處理便可進(jìn)行刷鍍。
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