QY-A全程綜合水處理器
產品概述
QY-A全程綜合水處理器是針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題:腐蝕、結垢、菌藻、水質惡化而研制的綜合處理器,由單臺設備代替了需要多臺設備才能完成的處理過程,從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。具有對水質綜合優(yōu)化處理,防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。主要適用于循環(huán)水、自來水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質處理及控制。適用于石油、輪胎、橡膠、化工、鋼鐵、發(fā)電、中央空調、采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。
全程綜合水處理器結構圖
產品特點:
1. 設備綜合性能遠高于一般的“射頻水處理器”、“電子水處理器”及“磁水處理器”等。
2. 各發(fā)射極利用差轉屏蔽效應及多點陣列組合。相互之間無干擾,針對性強。
根據(jù)不同的水系統(tǒng)和存在的不同問題,設備分為A型、B型、C型、D型、E型、F型。
A型:防腐、防銹、脫色、超凈過濾
B型:防垢,除垢、超凈過濾
C型:殺菌、滅藻、超凈過濾
D型:殺菌、滅藻、防垢、超凈過濾
E型:防腐、防銹、防垢、除垢、超凈過濾
F型:殺菌、滅藻、防垢、防腐、超凈過濾
技術參數(shù):
1. 處理效果
緩蝕率:≤0.092mm/a,管道的銹蝕速度降低原來的1/10;
阻垢、除垢率:≥95%;
殺菌率:≥95%;
滅藻率:≥95%;
過濾精度:可根據(jù)用戶需求選擇。
2. 進水水質 總硬度(以CaCO3計):≤800mg/L;
水溫:≤50℃(特殊情況可定制);
工作壓力:≤1.6Mpa
工作溫度:0℃~+95℃
工作環(huán)境溫度:0℃~+50℃
相對濕度:<95%
3. 運行參數(shù) 平均無故障工作時間:>60000小時 設計壽命:20年 工作電壓:220V±10%/50Hz 安全絕緣電壓:5000V
工作原理:
全程綜合水處理器主要由優(yōu)質碳鋼筒體、特殊結構的不銹鋼網(wǎng)、特殊導電鈦棒、高頻電磁場發(fā)生器、電暈場發(fā)生器及排污裝置等組成。通過活性鐵質濾膜,機械過濾器變徑孔阻擋及電暈效應場三位一體的綜合過濾體,吸附、濃縮在實際運行工況下各種水系統(tǒng)形成的硬度物質及復合垢,降低其濃度,達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過換能器將特定頻率能量轉換給被處理的介質——水,形成電磁極化水,使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形,當水溫升高到一定程度時,處理的水需經過一段時間方能恢復到原來的狀態(tài)。在此階段,成垢的機率很底,因而達到控制形成硬度垢的目的。同時器壁金屬離子受到抑制,對無垢系統(tǒng)具有防腐蝕作用。此外,電磁極化水還可有效地殺滅水中的菌類、澡類等,有效地抑制水中微生物的繁殖。所以,全程綜合水處理器在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下,可以完成防結垢、防腐,殺菌,滅藻,超凈過濾,控制水質的綜合功能。
1.防垢除垢 由主機產生電磁場和超聲波作用于水系統(tǒng)管路上,使管道內水分子產生共振,把氫鍵締合的水分子團變成單個的極性,改變了水的活化性,這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力,起到阻止水垢形成的作用。同時,在電磁場和超聲波的作用下,使原有的水垢結晶逐漸變得松軟、脫落、溶解,從而達到除垢之目的。
2.防腐防銹 氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設備腐蝕和生銹的主要原因,而在電磁場和超聲波的作用下,水垢得以控制和去除,溶解氧與水分子結合不易析出,從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生起到良好的防腐阻銹的作用。
3.殺菌滅藻 電磁場在工作時產生微電子流使細菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞,并且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對細菌、藻類具極強殺傷力的物質,起到殺菌滅藻的作用。 其一,地球上的生物一般只適應地區(qū)表面的電場強度(130V/m),該處理器改變電場強度,改變或影響細菌的生理代謝,如基因表達程序、酶活性等,導致細菌死亡。 其二,細胞膜有許多對外的離子通道,離子通道的調節(jié)直接影響細胞的功能和生命。處理器產生的外電場破壞了細胞膜上的離子通道,改變了調節(jié)細胞功能的內控電流,影響細菌的生命。同時形成強電場產生的高速運動的電子將細胞致死,達到殺菌的目的。 其三,電場處理水過程中,溶解氧得到活化,超氧陰離子自由基、羥基自由基、過氧化氫、單線態(tài)氧等活性氧?;钚匝鯇ξ⑸餀C體產生作用,造成有機體衰老。
安裝注意事項:
1. 本設備與系統(tǒng)管路安裝完畢,調試合格后,接通設備主體配電箱上的電源(交流220V/50Hz),配電箱指示燈亮,設備正常運行。
2. 保持控制器外殼干燥。
3. 設備可根據(jù)現(xiàn)場具體情況,選擇水平或垂直安裝。
4. 設備之間凈距離不小于1500mm;設備與墻體凈距離不小于1000mm;設備與四周應留出不小于500mm的維修空間。
5. 使用本設備處理過的水應立即進入受熱設備或循環(huán)設備,中間不宜設停存設備。
6. 設備進出口管道上,應以靠近管口處設置管道支架;直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設置支架。
7. 重要部位可采用旁通式安裝,以便在不停機狀態(tài)下檢修設備。
安裝:
①.設備的安裝位置離冷卻設備越近,處理效果越佳;但離墻面、主體設備的距離宜大于400mm。
②.旁通式安裝,以滿足在不停機狀態(tài)下檢修設備及沖洗濾體的需要。
③.若變頻智能水處理器的設備本體與控制箱要分體安裝,則設備本體與控制箱之間的距離不宜超過三米。
設計原則:
根據(jù)設備安裝點的應用系統(tǒng)的管徑選型。設備處理水量作為參考。 根據(jù)系統(tǒng)的水質要求及過濾精度來選配控制類型。 設備的安裝必須考慮設備本體配電箱的位置、注意分清進口方位(左進右出、右進左出),全自動型應考慮控制柜的放置空間。
全程水處理器規(guī)格型號一覽表
型 號 |
進出水管徑 (mm) |
處理流量 (m3/h) |
功率 (W) |
外型尺寸(mm) |
重量 (Kg) |
|
|
|
罐體直徑φ |
排污口徑 φ1 |
長 L |
L1 |
|
|
|
|
|
0-50 |
50 |
10-19 |
70 |
100 |
25 |
460 |
340 |
17 |
0-65 |
65 |
19-28 |
90 |
125 |
25 |
460 |
340 |
19 |
0-80 |
80 |
28-50 |
100 |
125 |
25 |
550 |
400 |
24 |
0-100 |
100 |
50-80 |
110 |
150 |
40 |
630 |
470 |
30 |
0-125 |
125 |
80-125 |
130 |
200 |
40 |
690 |
530 |
46 |
0-150 |
150 |
125-180 |
150 |
250 |
50 |
780 |
610 |
67 |
0-200 |
200 |
180-320 |
190 |
300 |
50 |
950 |
750 |
105 |
0-250 |
250 |
320-490 |
230 |
400 |
50 |
1100 |
900 |
158 |
0-300 |
300 |
490-710 |
320 |
450 |
65 |
1350 |
1100 |
220 |
0-350 |
350 |
710-970 |
350 |
500 |
65 |
1500 |
1250 |
320 |
0-400 |
400 |
970-1260 |
430 |
600 |
65 |
1650 |
1350 |
390 |
0-450 |
450 |
1260-1600 |
460 |
700 |
100 |
1850 |
1500 |
515 |
0-500 |
500 |
1600-1980 |
520 |
800 |
100 |
2050 |
1650 |
700 |
0-600 |
600 |
1980-3050 |
560 |
900 |
150 |
2250 |
1800 |
830 |
備 注 |
1.設備的默認過濾精度為:3mm; 2.其它規(guī)格的設備,在訂貨時單獨提供有關外型尺寸參數(shù)。 |
|
|
|
|
|
|
|
尺寸參數(shù)
型 號 |
進出水 管徑 (mm) |
處理流量 (m3/h) |
功率 (W) |
外型尺寸(mm) |
重量 (Kg) |
|
|
|
|
罐體直徑Φ×H |
排污口徑 Φ1 |
寬 W |
H1 |
|
|
|
|
|
|
0-50 |
50 |
10-20 |
180 |
325×1090 |
25 |
485 |
480 |
180 |
|
0-80 |
80 |
20-45 |
180 |
325×1180 |
25 |
485 |
520 |
210 |
|
0-100 |
100 |
45-75 |
210 |
430×1180 |
40 |
630 |
520 |
280 |
|
0-125 |
125 |
75-100 |
210 |
430×1280 |
50 |
630 |
540 |
300 |
|
0-150 |
150 |
100-160 |
220 |
430×1400 |
50 |
630 |
580 |
330 |
|
0-200 |
200 |
160-280 |
250 |
525×1600 |
50 |
765 |
600 |
450 |
|
0-250 |
250 |
280-440 |
250 |
525×1650 |
65 |
765 |
630 |
498 |
|
0-300 |
300 |
440-640 |
270 |
630×1700 |
65 |
850 |
650 |
601 |
|
0-350 |
350 |
640-870 |
270 |
720×1850 |
80 |
950 |
700 |
843 |
|
0-400 |
400 |
870-1130 |
310 |
720×2050 |
80 |
950 |
800 |
900 |
|
0-450 |
450 |
1130-1450 |
310 |
800×2400 |
100 |
1030 |
880 |
1080 |
|
0-500 |
500 |
1450-1800 |
400 |
800×2500 |
100 |
1030 |
950 |
1200 |
|
.0-600 |
600 |
1800-2800 |
510 |
1000×2500 |
100 |
1300 |
1000 |
1600 |
|
備 注 |
1.設備的默認過濾精度為:3mm; 2.其它規(guī)格的設備,在訂貨時單獨提供有關外型尺寸參數(shù)。 |
|
|
|
|
|
|
|
|
尺寸參數(shù)
輸水管徑(mm) |
處理流量T/H |
結構形式 |
設 備 外 形 尺 寸 |
凈重(kg) |
功率(W) |
|
|
|
|
L |
C |
D |
B |
|
|
|
|
|
|
50 |
10-18 |
B |
560 |
1100 |
300 |
25 |
-- |
130 |
150 |
80 |
18-45 |
B |
560 |
1130 |
300 |
25 |
-- |
150 |
160 |
100 |
45-70 |
B |
685 |
1330 |
400 |
40 |
-- |
190 |
200 |
150 |
70-158 |
B |
785 |
1435 |
500 |
40 |
-- |
270 |
210 |
200 |
158-280 |
D |
810 |
1200 |
600 |
50 |
620 |
400 |
220 |
250 |
280-440 |
D |
810 |
1300 |
600 |
50 |
600 |
450 |
230 |
300 |
440-640 |
D |
1045 |
1600 |
800 |
80 |
780 |
500 |
250 |
350 |
640-865 |
D |
1050 |
1700 |
800 |
80 |
760 |
650 |
260 |
400 |
865-1130 |
D |
1280 |
1900 |
1000 |
100 |
940 |
800 |
300 |
450 |
1130-1430 |
D |
1305 |
2000 |
1000 |
100 |
950 |
850 |
350 |
500 |
1430-1800 |
D |
1515 |
2100 |
1200 |
100 |
1090 |
1000 |
400 |
600 |
1800-2600 |
D |
1570 |
2300 |
1200 |
150 |
1125 |
1500 |
500 |
700 |
2600-4800 |
D |
1735 |
2400 |
1400 |
150 |
1300 |
2350 |
600 |
1.按控制方式分類
類 型 |
代碼 |
功 效 |
安裝方式 |
|
基本功效 |
增殖功效 |
|
|
|
全程水處理器 |
QC/A |
防腐、防垢、殺菌滅藻、過濾排污 |
|
落地式、旁通連接 |
全自動全程水處理器 |
QCZD/B |
防腐、防垢、殺菌滅藻、過濾排污 |
全自動排污、在線反沖洗 |
落地式、旁通連接 |
智能型全程水處理器 |
QCZN/C |
防腐、防垢、殺菌滅藻、過濾排污 |
自動聲光報警 |
落地式、旁通連接 |
物化一體全程水處理器 |
QCWH/D |
防腐、防垢、殺菌滅藻、過濾排污 |
輔助加藥,對惡劣水質環(huán)境效果更佳 |
落地式、旁通連接 |
紫外型全程水處理器 |
QCZW/E |
防腐、防垢、殺菌滅藻、過濾排污 |
自動聲光報警 |
落地式、旁通連接 |
直通型全程水處理器 |
QCZT/F |
防腐、防垢、殺菌滅藻、過濾排污 |
全自動排污 |
直通式、旁通連接 |
a.全自動全程水處理器
對于要求實現(xiàn)自動檢測、自動排污或對節(jié)水、節(jié)能、節(jié)員有嚴格要求的環(huán)境,可以選用"全自動全程水處理器"。"全自動全程水處理器"是在普通"全程水處理器"的基礎之上加裝壓力傳感器、溫度傳感器、電導率傳感器、PH值、余氯、溶解性總固體等參數(shù)測定設備和PLC可編程控制器(部分選配),可將檢測到的參數(shù)與設定的參數(shù)相比較,并通過彩色屏幕顯示設備的動態(tài)參數(shù),達到水處理設備的連續(xù)運行和在線反沖洗,提高了整體設備的自動化水平。
b.智能型全程水處理器
對于智能化操作有較高要求時,可以選用"智能型全程水處理器",具備壓差控制、水質超標報警功能"智能型全程水處理器"是在普通"全程水處理器"的基礎上,增加了壓差控制器和水質綜合檢測儀,對水質進行連續(xù)監(jiān)測、數(shù)字顯示;當水質濃縮、惡化、超標時,可聲光報警,及時通知現(xiàn)場管理人員。
c.物化一體型全程水處理器
對于高溫、高濕及水質惡劣的使用環(huán)境,對菌藻滋生、結垢、腐蝕等問題要求嚴格時,以化學加藥法作為對"全程水處理器"的補充,使用效果比單純的物理法或化學法更好。"物化一體型全程水處理器"是在"全程水處理器"的設備本體上增加了自動的化學加藥設備;根據(jù)水質控制的要求,可分別加入PH值調節(jié)劑、殺菌滅藻劑等;加藥量僅相當于同等單純化學加藥量的10%-20%。
d.紫外型全程水處理器
對于高溫、高濕及水質惡劣的使用環(huán)境,對菌藻滋生等問題要求嚴格時,但又不能加藥處理時,如跟循環(huán)水直接接觸的一些輪胎等行業(yè);可以選用"紫外型全程水處理器",殺菌滅藻效果十分理想。"紫外型全程水處理器"是在"全程水處理器"的設備本體上增加了紫外殺菌消毒設備;對"全程水處理器"本身的其它功能沒有任何影響。
e.直通型全程水處理器
對于安裝位置較小、過濾精度要求不高的環(huán)境,安裝普通的"全程水處理器"較為困難;這時,可以選擇"全程水處理器"的簡易體,即:直通型全程水處理器。"直通型全程水處理器"的功能跟普通的全程水處理器"完全一致,同時也可以根據(jù)使用要求增加全自動、智能化及紫外等型式。
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