伸縮蝶閥主體件材料為碳鋼, 閥體、伸縮蝶閥蝶板采用鋼板焊接形式, 其優(yōu)點(diǎn)是整機(jī)重量輕, 而且鋼板比鑄鐵致密封性高, 易保證閥門(mén)在高真空下工作。為了防止焊接應(yīng)力變形, 焊接后, 進(jìn)行去應(yīng)力處理, 以保證裝配后直至安裝不變形, 確保閥門(mén)使用性能。
伸縮蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。
改進(jìn)及設(shè)想 為了進(jìn)一步改善真空伸縮蝶閥的流態(tài)特性, 對(duì)蝶閥汽流入流方向的桁架筋板端部應(yīng)改為圓角, 并去除不必要的工藝孔。伸縮蝶閥兩端法蘭由平焊改為插入法蘭端面定位焊接。加寬法蘭端面密封帶, 便于密封墊片的制作和安裝, 保證閥門(mén)與管道密封可靠。
檢測(cè)與試驗(yàn) 為了保證真空蝶閥的質(zhì)量, 在研制閥門(mén)的同時(shí)制定了相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。閥門(mén)在出廠(chǎng)前實(shí)施性能試驗(yàn), 包括啟閉試驗(yàn), 強(qiáng)度試驗(yàn), 真空測(cè)試試驗(yàn)。經(jīng)過(guò)不斷的改進(jìn), 真空蝶閥在設(shè)計(jì)、制造及測(cè)試方面形成一套完備的生產(chǎn)體系, 產(chǎn)品性能進(jìn)一步提高, 質(zhì)量穩(wěn)定。
杠桿式啟閉結(jié)構(gòu)。當(dāng)伸縮蝶閥關(guān)閉時(shí)，主軸與杠桿用錐銷(xiāo)緊固，繞o點(diǎn)按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，杠桿用帶孔銷(xiāo)帶動(dòng)伸縮蝶閥蝶板ab，由壓縮彈簧推動(dòng)伸縮蝶閥蝶板固定在杠桿的支點(diǎn)n上，隨主軸杠桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)?shù)迳隙薭與閥體密封面全部接觸而達(dá)到密封。開(kāi)啟過(guò)程正好相反。在啟閉過(guò)程中，密封副間相對(duì)滑動(dòng)很小，減小相對(duì)磨損。在關(guān)閉狀態(tài)為軸向壓力密封，改變傳統(tǒng)的外力擠壓密封。
在生產(chǎn)制造方面, 對(duì)焊接件應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)管理和工藝控制, 對(duì)焊縫表面應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程操作和驗(yàn)收, 提高閥門(mén)使用真空度。閥體、伸縮蝶閥蝶板軸孔加工方面應(yīng)采用專(zhuān)用定位胎具, 以保證加工精度, 確保整機(jī)質(zhì)量。
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