大連T型槽試驗(yàn)平臺(tái)鑄造工廠每日生產(chǎn)過程中，經(jīng)過反復(fù)澆注的熱量積蓄，使舊砂溫度不斷上升，一般大連焊接鑄鐵平臺(tái)造型時(shí)型砂溫度超過40℃或43℃，或者比環(huán)境溫度高12℃以上，可認(rèn)為存在熱砂問題，熱砂給生產(chǎn)造成的不良影響如下：
1、隨著砂溫提高，標(biāo)準(zhǔn)試樣的重量和濕壓強(qiáng)度等性能都會(huì)下降。
2、熱砂蒸發(fā)出來的水蒸氣凝結(jié)在冷的運(yùn)輸皮帶上，而使其粘附一層型砂，隨時(shí)撒落地面而影響車間衛(wèi)生。凝結(jié)在砂斗內(nèi)壁，砂斗掛砂越來越厚，容積越來越小。
3、大連T型槽試驗(yàn)平臺(tái)砂型表面的熱砂容易脫水變干，使砂型表面發(fā)酥，棱角易碎，不耐金屬液沖刷，容易造成沖蝕和砂孔問題。
4、大連T型槽試驗(yàn)平臺(tái)熱砂的水蒸氣凝結(jié)在模板表面，使起模性惡化。水蒸氣凝結(jié)在型腔中冷鐵和砂芯上，使鑄件產(chǎn)生氣孔問題。
為了防止和解決熱砂問題，條件許可時(shí)候，重要的措施是應(yīng)當(dāng)在砂處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段就考慮到加大砂系統(tǒng)實(shí)際容量，減少型砂使用的循環(huán)次數(shù)，每班舊砂循環(huán)好不超過兩遍。尤其重要的是采取增濕通風(fēng)冷卻處理。有的工廠應(yīng)用結(jié)構(gòu)良好的增濕沸騰冷卻設(shè)備，能將型砂溫度降低到要求范圍內(nèi)。有的工廠只是在落砂后斜爬皮帶上自行按裝一個(gè)簡易的霧化噴水裝置，根據(jù)來砂多少自動(dòng)調(diào)節(jié)噴水量，也可以使砂溫適當(dāng)降低。此外，為了防止熱砂粘附模樣，除了在模板上噴涂以煤油或輕柴油為原料的脫模劑以外，還可采用模板加熱裝置，減小型砂與模樣的溫度差異，避免水蒸氣凝聚在模板上，從而減少起模時(shí)砂型損壞。但是模板加熱溫度不可高于型砂溫度，以免型腔表面脫水變脆弱而產(chǎn)生砂孔問題。
T型槽平臺(tái)刨時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)吃刀突然增加，產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象，使刀加工的大連T型槽試驗(yàn)平臺(tái)表面上出現(xiàn)小溝紋或不大的臺(tái)階。這樣不僅會(huì)影響表面粗糙度，而且嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞刨刀。這利現(xiàn)象主要是由于刀架絲杠與螺母間的間隙過大所引起的。此外，拍板、滑枕等部分的配合間隙過大也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。防止扎刀的措施如下：
1、擰緊刀架側(cè)面的緊固螺釘，防止刀架受邊后上下竄動(dòng)。因此，在調(diào)整好吃刀以后，要把緊固螺釘擰緊，等要調(diào)整刀架上升或下降時(shí)再把它松開。
2、刨刀在刀架上要垂直安裝，不要向主動(dòng)削刃方向偏轉(zhuǎn)。否則，切削過程中因切削力的作用，使刨刀沿刀座轉(zhuǎn)動(dòng)，也會(huì)出現(xiàn)扎刀現(xiàn)象。
3、大連T型槽試驗(yàn)平臺(tái)刨削過程中，中途不要停車。特別是在后精刨大連T型槽試驗(yàn)平臺(tái)平面時(shí)，不要中途停車。
鑄鐵平臺(tái)的技術(shù)要求：
1、平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等問題。
2、平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
4、平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。
5、平臺(tái)工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平臺(tái)工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。
6、平臺(tái)應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。
7、平臺(tái)相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。
8、若平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。http://www.chinaweiyue.com/
鑄鐵平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔氣孔裂紋夾渣及縮松等鑄造問題。各鑄造表面應(yīng)型砂，且表面平整涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。在鑄鐵平臺(tái)平臺(tái)的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。鑄鐵平臺(tái)平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡劃痕碰傷及其他影響使用的外觀問題。鑄鐵平臺(tái)主要適用于跟中檢驗(yàn)的任務(wù)，是在機(jī)械的制造中的一種基本的工具。鑄鐵平臺(tái)是一種量具，主要原理是應(yīng)用的是游標(biāo)讀數(shù)。多用來對(duì)一些零件的內(nèi)外徑，還有長度寬度等進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)也能測(cè)量兩件的高度與深等，可以說，鑄鐵平臺(tái)的應(yīng)用時(shí)非常廣泛的。鑄鐵平臺(tái)需要進(jìn)行熱處理，因?yàn)樗且环N大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用價(jià)值。
